[发明专利]注射成型系统

说明书

本申请主张基于2016年1月29日于日本申请的日本专利申请第2016-016666号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种注射成型系统。

背景技术

专利文献1中记载的注射成型机具有存储成型条件的成型条件存储部及装卸自如的存储介质的读出/写入部。读出/写入部将存储于成型条件存储部的成型条件写入到存储介质，或者读出存储于存储介质的成型条件。若由某一个注射成型机设定成型条件，则工作人员在其它的注射成型机上无需进行基于繁杂的手工输入的设定操作。

专利文献1：日本特开2003－200476号公报

以往，在设定的复制中，使用相对于注射成型机装卸自如的存储介质，在多个注射成型机中复制相同的设定的工作繁杂。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种在多个注射成型机中能够容易地复制相同的设定的注射成型系统。

为了解决上述课题，根据本发明的一方式，可提供一种注射成型系统，其具有多个注射成型机及连接多个所述注射成型机的网络，其中，

一个所述注射成型机经由所述网络将存储于存储部的设定发送到其它的所述注射成型机。

发明效果

根据本发明的一方式，能够提供一种在多个注射成型机中能够容易地复制相同的设定的注射成型系统。

附图说明

图1是表示设置于基于一实施方式的注射成型系统的一个注射成型机的开模完成时的状态的图。

图2是表示设置于基于一实施方式的注射成型系统的一个注射成型机的合模时的状态的图。

图3是表示基于一实施方式的发送点的设定发送用操作画面的图。

图4是表示基于一实施方式的发送点的项目选择用操作画面的图。

图5是表示基于一实施方式的发送点的设备选择用操作画面的图。

图6是表示基于一实施方式的发送目的地的接收与否用操作画面的图。

图7是表示基于一实施方式的发送目的地的反映与否用操作画面的图。

图8是表示基于一实施方式的发送目的地的时刻选择用操作画面的图。

图9是表示基于一实施方式的发送点的回复内容显示画面的图。

标记说明

2-注射成型机，10-合模装置，12-固定压板，13-可动压板，15-辅助压板，20-肘节机构，21-合模马达，40-注射装置，41-缸体，42-喷嘴，43-螺杆，45-计量马达，46-注射马达，47-压力检测器，50-顶出装置，51-顶出马达，52-运动转换机构，53-顶出杆，90-控制装置，95-输入装置，96-输出装置，100-设定发送用操作画面，110-项目选择用操作画面，120-设备选择用操作画面，130-接收与否用操作画面，140-反映与否用操作画面，150-时刻选择用操作画面。

具体实施方式

以下，参考附图对用于实施本发明的方式进行说明，但在各附图中，对于相同或对应的结构标注相同或对应的符号并省略说明。

图1是表示设置于基于一实施方式的注射成型系统的一个注射成型机的开模完成时的状态的图。图2是表示设置于基于一实施方式的注射成型系统的一个注射成型机的合模时的状态的图。如图1及图2所示，注射成型机2具有框架Fr、合模装置10、注射装置40、顶出装置50、控制装置90、输入装置95及输出装置96。

首先，对合模装置10以及顶出装置50进行说明。在合模装置10等的说明中，将闭模时的可动压板13的移动方向(图1及图2中为右方向)设为前方，将开模时的可动压板13的移动方向(图1及图2中为左方向)设为后方进行说明。

合模装置10进行模具装置30的闭模、合模及开模。合模装置10具有固定压板12、可动压板13、辅助压板15、连接杆16、肘节机构20、合模马达21及运动转换机构25。

固定压板12相对于框架Fr固定。固定压板12中与可动压板13对置的面上安装有定模32。

可动压板13沿着铺设于框架Fr上的引导件(例如导轨)17移动自如，且相对于固定压板12进退自如。可动压板13中与固定压板12对置的面上安装有动模33。

通过使可动压板13相对于固定压板12进退来进行闭模、合模及开模。由定模32与动模33构成模具装置30。