[发明专利]粘板抗剪加固混凝土构件的设备及施工方法

说明书

本发明专利公布了一种粘板抗剪加固混凝土构件的设备及施工方法。包括竖向支架、底部支架、推进装置和板材固定装置。所述竖向支架顶端通过固定螺栓固定于梁两侧的混凝土板上；所述底部支架通过高强螺栓和竖向支架的长圆形螺孔与竖向支架连接固定；所述推进装置的螺杆穿过竖向支架中部设有的焊接螺母及螺孔；所述板材固定装置通过螺孔及螺母与推进装置的螺杆相连接；涂有粘结材料的加固板材固定于板材固定装置上。该设备可以准确地粘贴板材至指定位置，同时在板材端部用U型箍锚固避免出现端部剥离现象。该设备既可保证粘结质量，又可提高施工效率。

技术领域

本发明涉及建筑结构施工方法领域，特别是涉及粘板抗剪加固混凝土构件的设备及施工方法。

背景技术

在粘钢、粘复合材料板材加固钢筋混凝土受剪构件的时候，为了获得更好的加固效果一方面要求加固板件被粘结后具有较高的平整度；另一方面避免在施工中加固板材的破坏，对于高强砂浆层和纤维材料构成的复合板材，在施工的过程中，因为复合板材的的刚度均比较小，且长度较长(与梁长相同)，所以复合加固材料在与梁相同水平高度放置、立起并黏贴过程中可能会产生较大的变形甚至断裂。为了达到这一目的，加固板材在与梁相同水平高度放置、立起、黏贴过程中需要一种特殊装置，以保证加固板材能够被稳定的放置在梁边并推进立起黏贴到需加固的混凝土构件侧面。此外，还要保证加固板材与被加固受剪构件的粘结要充分。因而需要对被粘接的板材均匀的施加向梁侧面的力，保证被加固板材能够平直、紧密的粘接在被加固受弯构件的侧面。目前没有相应的辅助粘接设备，因而施工难度大、施工质量不佳。复合板材的粘接加固更是缺乏施工设备及方法。为了能够保证粘板加固的施工质量，提高施工效率，急需相应的施工设备及相应施工方法。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供了一种粘板抗剪加固混凝土构件的设备及施工方法。通过一种具有推进功能的装置，将放在装置上面的加固板材进行放置和推进，从而解决加固时加固板材固定困难、粘结平整度不高、粘结效果不好的问题。通过在加固板材和被加固混凝土构件侧面均抹上一定厚度的粘结材料来确保粘贴效果。确定观察粘结材料的溢出的情况，来确定粘贴施工的质量。

本发明是一种新型的粘板抗剪加固混凝土构件的设备，该施工设备是由竖向支架、底部支架、推进装置、板材固定装置等部分组成。参见图1所示。

支架固定螺栓选用膨胀螺栓，螺栓的强度、直径等级可根据被加固的混凝土构件以及加固板材的情况决定，膨胀螺栓的数量在设备支架每个位置都不少于2个。在混凝土板下安装螺栓，将支架固定在混凝土构件上。

所用底部支架和板材固定装置上钻的孔洞及竖向支架上的圆孔、长圆孔均根据各自穿过的螺杆尺寸确定。

所用的底部支架每侧用两个高强螺栓固定在竖向支架上。

所用的推进装置的螺杆中部带有滚轮轴承，滚轮轴承外圈带有螺纹，并与螺杆一端的套筒内壁螺纹相匹配，滚轮轴承及其轴头与螺杆通过套筒相连接，保证了轴承两侧能够相对转动，参见图5所示。

固定螺母焊接于竖向支架的螺栓孔上，滚轮轴承的轴头穿过螺母，再与手柄通过螺栓相连，将滚轮轴承和套筒相连，螺杆另一端穿入推进平台的螺栓孔，并用固定螺栓连接。转动摇动手柄实现连续进退。

推进平台由一顶部带有长钢板的薄壁空心方钢组成，其长度与被加固混凝土受剪构件的长度相同，且下部设有两个滚动滑轮，放置于底部支架上，以减小在推进平台过程中的阻力。在粘板加固过程中，保证推进平台工作装置传力均匀，确保黏板质量。

加固板材与混凝土受剪构件构件通过粘结材料粘结，在加固板材的上面均匀抹上一定厚度的粘结材料，同时对已经处理好的混凝土受剪构件构件表面，抹上一定厚度的相同粘结材料。

加固板材和混凝土受剪构件构件的粘结情况以两者接触界面有粘结材料溢出作为压密实的标准。同时刮去多余的溢出的粘结材料。