[发明专利]玻璃模具自动焊接装置

说明书

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种玻璃模具自动焊接装置。

背景技术

前述的玻璃模具的典型的例子如用于成型诸如红酒瓶、啤酒瓶等的由两个对称的半模组成的模具。如玻璃模具制造业界所知之理，玻璃模具在服役过程中即在使用过程中与熔融的玻璃熔体频繁接触，受玻璃熔体的化学侵蚀、磨损并且受冷热交变应力的作用，同时由于长期处于500-800℃左右的高温环境影响，因而玻璃模具会出现诸如疲劳损坏、氧化和腐蚀损坏、磨损损坏和/或撞击损坏的情形，等等，从而影响玻璃模具的使用寿命，具体表现为提前报废，既不利于节约资源，也不利于企业降低玻璃容器的制造成本。

前述的自动焊接装置主要是指等离子焊接装置，将含金焊粉如镍基合金焊粉焊接到玻璃模具的合模面和/或玻璃模具的模腔等凡需焊接的部位。

在公开的中国专利文献中可见诸与玻璃模具自动焊接装置相关的技术信息，如CN103464882A推荐有“自动等离子焊接机”，该专利方案是将有待于焊接的玻璃模具由传送带传送至高频加热工位的加温工作台，由对应于加温工作台上方的高频加热设备对其加热，加热后由机械手转移至另一传送带上，并由另一传送带输送至焊接工位进行等离子焊接，具体可参见该专利的说明书第0014至0018段。又如CN104439666B提供有“自动化等离子焊接加工设备”，该专利的整体技术方案可参见说明书第0004段，并且该专利具有将加热、送料、取料、焊接以及退火兼于一体的技术效果（具体可参见说明书第0010段）。

并非限于上面例举的专利并未给出将有待于等离子焊接的玻璃模夹装定位的夹装定位机构、焊接机构、使焊接机构依需位移（前后左右位移）的焊枪工位控制机构、使夹装定位机构依需回转的夹装架回转驱动机构等的具体结构，然而在实际的对玻璃模具进行等离子焊接的过程中，这些机构却却是必不可少的，因为在对玻璃模具焊接（即等离子焊接，以下同）的过程中必须使玻璃模具处于可靠的夹装状态，又因为作为焊接机构必须保障对焊枪的夹住以及依需位移，还因为需对用于夹装玻璃模具的夹装定位机构依需回转而藉以避免在焊接过程中焊料出现堆积现象，等等。鉴于并非限于前述因素，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于满足对有待于焊接的玻璃模具夹装定位要求、有利于满足焊枪工位实现上下前后左右的全方位位移调整要求和有便于满足玻璃模具夹装定位机构依需回转要求的玻璃模具自动焊接装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种玻璃模具自动焊接装置，包括一机座，在该机座的上部设置有一支承箱，该支承箱自机座的左端延伸至机座的右端并且在该支承箱的前侧中部的位置开设有一用于使支承箱的支承箱腔与外界相通的轴承座配接口；一横向传动箱升降机构，该横向传动箱升降机构左右滑动地设置在所述支承箱的顶部；一横向传动箱，该横向传动箱上下移动地设置在横向传动箱升降机构上并且与横向传动箱升降机构传动连接；一焊枪工位调整机构，该焊枪工位调整机构与所述横向传动箱的前方连接；一用于驱使所述横向传动箱升降机构连同所述横向传动箱循着所述支承箱左右位移的滑动平台左右位移机构，该滑动平台左右位移机构设置在横向传动箱升降机构上并且与所述支承箱相配合；一瓶模架座径向回转驱动机构和一瓶模架座，瓶模架座径向回转驱动机构在对应于所述轴承座配接口的位置设置在所述支承箱腔内，瓶模架座位于所述支承箱的前侧并且在对应于轴承座配接口的位置由瓶模架座径向回转驱动机构与其固定连接；一玻璃模具夹装定位机构，该玻璃模具夹装定位机构设置在所述的瓶模架座上；一瓶模架轴向回转驱动机构，该瓶模架轴向回转驱动机构设置在所述瓶模架座上并且与所述玻璃模具夹装定位机构传动连接。