[发明专利]一种可停机清洗的秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机

说明书

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，具体为一种可停机清洗的秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机。

背景技术

制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程。制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆。近年来出现新技术，生物制浆。它是以生物分解为主，配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺，真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望。这是一种洁净纸浆生产线，生产用水全部封闭循环使用，它彻底的改变了全世界已应用几百年排出废液的化学制浆法。以生物制浆为主、物理破解为辅的革命性创新制浆技术是一种清洁制浆、环保制浆工艺。

然而现有的秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机在使用中，需要大量的动力，多种动力不能很好的协同工作，花费高，且现有的秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机不便于清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可停机清洗的秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可停机清洗的秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机，包括：进料总成、进水总成、合料管、蒸汽总成、排料总成、动力总成，所述的合料管左右两侧各设置有进口，所述的进料总成固接在合料管侧面进口，所述的进水总成固接在合料管另一个侧面进口，所述的蒸汽总成有三个，三个蒸汽总成上下首尾连接，且上端蒸汽总成与合料管下端连接，所述的排料总成连接在下端蒸汽总成出口处，所述的动力总成分别与蒸汽总成、排料总成连接。

优选的，所述的进料总成由料斗、进料螺旋管组成，所述的进料螺旋管连接在合料管上，所述的料斗连接在进料螺旋管上端。

优选的，所述的进水总成由水泵、进水管组成，所述的水泵通过进水管与合料管连接。

优选的，所述的蒸汽总成由管道、螺旋杆、锥齿轮、蒸汽进管组成，所述的螺旋杆通过轴承座连接在管道中部，所述的锥齿轮与螺旋杆固接，所述的蒸汽进管固接在管道底部。

优选的，所述的排料总成为离心泵，排料总成与动力总成连接。

优选的，所述的动力总成由驱动电机、转轴、主动锥齿轮组成，所述的驱动电机输出轴与转轴连接，所述的主动锥齿轮固接在转轴上，且主动锥齿轮与锥齿轮啮合。

优选的，所述的合料管顶部设置有一气体溢流阀。

优选的，所述的进水管上设置有单向阀。

优选的，所述的转轴与排料总成通过转轮皮带连接。

优选的，所述的蒸汽进管与同一根蒸汽输送管连接。

优选的，所述的排料总成进口处设置有电子控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种可停机清洗的秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机，首先是结构简单、采用统一动力方便安装，且解决成本，最后加工效果很好。

本发明具有结构简单、操作容易、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的蒸汽进管结构示意图；

图中：1-进料总成；2-进水总成；3-合料管；4-蒸汽总成；5-排料总成；6-动力总成；7-料斗；8-进料螺旋管；9-水泵；10-进水管；11-管道；12-螺旋杆；13-锥齿轮；14-蒸汽进管；15-驱动电机；16-转轴；17-主动锥齿轮；18-气体溢流阀；19-单向阀；20-电子控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参阅图1，本发明提供一种可停机清洗的秸秆纤维素高压多管连蒸联合磨浆机，包括：进料总成1、进水总成2、合料管3、蒸汽总成4、排料总成5、动力总成6，所述的合料管3左右两侧各设置有进口，所述的进料总成1固接在合料管3侧面进口，所述的进水总成2固接在合料管1另一个侧面进口，所述的蒸汽总成4有三个，三个蒸汽总成4上下首尾连接，且上端蒸汽总成4与合料管3下端连接，所述的排料总成5连接在下端蒸汽总成4出口处，所述的动力总成6分别与蒸汽总成4、排料总成5连接。