[发明专利]一种车用比例继动阀检测装置及检测方法

权利要求书

1.一种车用比例继动阀的检测方法，其特征在于，

采用的车用比例继动阀检测装置，包括用于固定比例继动阀的固定台架，所述固定台架包括顶盖和底座，顶盖与底座之间设有三根支撑杆；所述检测装置还包括：封堵比例继动阀进气口（1）的气缸工装V-1、封堵比例继动阀口控制口的气缸工装V-2以及封堵比例继动阀的排气口（2）的气缸工装V-3;每个气缸工装均设有堵头,气缸进气，使堵头前伸，对比例继动阀上的接口进行封堵；每个气缸工装上均设有向比例继动阀中通气的连接口；所述装置还包括气路，气路由进气回路、排气回路组成；进气回路由气源进入球阀后经二联件进入储气罐，其中：

排气回路为自比例继动阀排气口（2）出来的气体，连接至四通排气阀板的其中一口，四通排气阀板的其余三个口，分别连接气压传感器、带有消音器的第一气控阀和第二气控阀，第二气控阀连接有储气罐；进气回路包括：一连接至储气罐的40L的气罐，分出五条气路，其中，第一气路依次经串联的第一电气比例阀和第三气控阀连接至五通阀板，五通阀板的三个口分别连接气压传感器、带有消音器的第四气控阀、比例继动阀的控制口（4）；

第二气路经过第二电气比例阀、两位两通电磁阀后分成两条支路，一条支路连接两位两通电磁阀和消音器；另一条支路连接至第一阀板；

所述第一阀板包括分别设有一个两位两通电磁阀的上路和下路，上路和下路之间有两条气路连通，一条通过一两位两通电磁阀连通，另一条由一差压传感器连通，阀板下路连接有稳定气压的基准腔；第一阀板上路输出经过一两位两通电磁阀连接至第一路五通阀板剩余的一个口；

第三气路经串联的第三电气比例阀、第五气控阀连接至四通阀板，四通阀板的两个口连接气压传感器和比例继动阀的进气口（1）；

第四气路经两位两通电磁阀后分成两条支路，一条支路连接两位两通电磁阀和消音器；另一条支路连接至第二阀板，所述第二阀板与第一阀板结构相同，四通阀板的上路输出经过一两位两通电磁阀连接至第三路四通阀板剩余的一个口；

第五气路经过一减压阀，分成六条支路，其中五条支路分别连接一两位五通电磁阀，分别控制第一至第五气控阀；另外一条支路为装夹控制支路，连接三个两位五通电磁阀以及可调节流阀，分别控制气缸工装V-1、气缸工装V-2、气缸工装V-3；

所有电磁阀均由计算机控制，所述计算机还连接有可编程电源，可编程电源与比例继动阀的电控制接口（3）；

检测方法包括以下步骤：

步骤一）比例继动阀密封性能测试：将比例继动阀产品放入台架中固定，计算机控制气缸工作，并使各个气缸工装封堵进气口（1）、排气口（2）和控制口（4）；①计算机控制第三电气比例阀、第五气控阀打开，向进气口（1）通入1 .0MPa的压力，压力稳定后，测试进气口（1）非工作状态的密封性；②计算机控制第一电气比例阀、第三气控阀打开，向控制口（4）通入1.0MPa的压力，压力稳定后，测试控制口（4）非工作状态的密封性；③计算机控制第一电气比例阀、第三气控阀、第五气控阀打开，向进气口（1）和控制口分别通入1 .0MPa的压力，压力稳定后，测试进气口（1）的气控条件下，全工作状态的密封性；④计算机控制第一电气比例阀、第三电气比例阀、第三气控阀、第五气控阀打开，向进气口（1）和控制口（4）分别通入1.0MPa、0 .5MPa的压力，压力稳定后，测试进气口（1）的气控条件下，半工作状态的密封性；⑤计算机控制可编程电源向3口通入1 .4A电流，并控制第三电气比例阀、第五气控阀打开，向进气口（1）通入1 .0MPa的压力，压力稳定后，测试进气口（1）的电控条件下，全工作状态密封性；⑥计算机控制可编程电源向电控制接口（3）通入0 .7A电流，并控制第三电气比例阀、第五气控阀打开，向进气口（1）通入1 .0MPa的压力，压力稳定后，测试进气口（1）的电控条件下，半工作状态密封性；

步骤二）气控条件下，比例继动阀工作特性测试：包含静特性测试和动特性测试；将比例继动阀产品放入定位座中，使各个气缸工装封堵进气口（1）、排气口（2）和控制口（4）；①静特性测试：计算机控制第三电气比例阀、第五气控阀打开，向进气口（1）通入1 .0MPa的压力，压力稳定后，再控制第二电气比例阀向控制口（4）通入一从0缓慢上升至1 .0MPa的压力，传感器实时检测排气口（2）、控制口（4）的压力值；②动特性测试：计算机控制第三电气比例阀、第五气控阀打开，向进气口（1）通入1 .0MPa的压力，稳定一段时间后，再控制第一电气比例阀、第三气控阀打开，向控制口（4）通入1 .0MPa的压力，压力稳定后，关闭第三气控阀并打开第四气控阀；传感器实时检测排气口（2）的压力值；

步骤三）电控条件下，比例继动阀工作特性测试：包含静特性测试和动特性测试；将比例继动阀产品放入台架固定，使各个气缸工装封堵进气口（1）、排气口（2）；①静特性测试：计算机控制第三电气比例阀、第五气控阀打开，向进气口（1）通入1 .0MPa的压力，气压稳定后，计算机控制可编程电源，向电控制接口（3）通入一从0缓慢上升至1 .4A的电流，传感器实时检测排气口（2）的压力值；②动特性测试：计算机控制第三电气比例阀、第五气控阀打开，向进气口（1）通入1 .0MPa的压力，气压稳定后，计算机控制可编程电源，向电控制接口（3）通入1 .4A的电流，稳定一段时间后，关闭电源输出，传感器实时检测排气口（2）的压力值。