[发明专利]磁联接转子

说明书

技术领域

本发明涉及权利要求1的分类部分中所述种类的磁联接转子，以及利用至少一个如权利要求14所述的这种转子构造而成的磁联接。

背景技术

在其中设置在被封闭的外壳中的主体将被驱动来执行旋转式移动的许多情形中，所述主体直接连接到驱动马达的轴是不利的，因为在那种情况下，外壳中轴穿过所需的开口必须通过所谓的动态密封进行封闭，所述动态密封不能保证绝对的密封完整性并且承受高度磨损。

为了避免所述问题，已知使用磁联接，所述磁联接包括两个转子，其中一个同轴围绕另一个并且其中两个均配备有用于扭矩传递的偶数数目的永磁体。两个转子中形成联接的驱动侧的一个转子连接到马达的轴，而形成联接的被驱动侧的另一个转子借助轴而连接到被旋转驱动的主体。这里也一样公认地，被封闭的外壳必须具有用于以上提及的轴的通孔，但是同样不需要密封装置，因为可能在两个转子之间布置所谓的联接壳体或罐，其呈中空圆柱体形式，所述联接壳体或罐同心围绕连接到受驱动主体的转子。在其轴端中的一个处，联接壳体由底部密封地封闭，而在其另一个轴端处，联接壳体例如通过螺丝装置与插入式无磨损静密封件或绝对密封的焊接密封件连接到外壳，或者与外壳一体形成。

以上刚刚提及的使用情形包括流体泵，在所述流体泵的外壳中布置有由马达、具体是电动马达借助磁联接布置驱动的叶轮。流动穿过泵壳的流体可容易地穿过叶轮/转子轴的通孔进入联接壳体，因为所述联接壳体密封地连接到泵壳使得实现泵相对于环境传达的介质的完整封装，而不需要针对所述目的所需的动态密封。

技术发展水平已知磁联接转子所需的永磁体直接被安装到铁磁材料的背铁主体(轭状主体或者磁场返回主体)。出于所述目的，例如通过切割机加工在所述永磁体中生产凹陷，其中所述永磁体粘合到凹陷中以便使其在轴向方向并且还在周边方向上均固定住。作为其替代形式，背铁主体可以合适的构造烧结而成。这些生产方法是非常复杂且费力的，并且引起高生产成本。另外，永磁体在背铁主体中不受保护并且在粘合剂的长期效力下可能出现问题。唯一借助相互磁吸引将永磁体简单地固持到背铁主体是不足的，因为扭矩传递所需的力由此不能载运达到充足的程度。

除了将永磁体粘合在位或者附加到其上，永磁体还可能具有注塑的塑料材料模制在其周围。这公认地导致对永磁体更好的保护，但是在那样的情况下，它们暴露于高塑料加工温度，由此存在去磁风险。

其替代形式是利用塑料笼将永磁体固定到背铁主体，其中包括安装转子所需的包括轮毂的转子的明确形态在注塑模制操作中生产出。这里也一样，在生产中存在高温加载在永磁体上的问题。另外，生产出不必要的大壁厚，使得在磁联接的两个转子之间需要对应宽度的间隙，由此减小了扭矩传递所需的磁力。

与之相比，本发明的目标是提供磁联接转子的基础结构，这使得磁联接转子可能被提供为驱动转子并且还可能被提供为受驱动转子，并且在两个情况下均允许对整个布置进行简单的和便宜的组装，尤其是没有温度加载在永磁体上。

发明内容

为了达到所述目标，本发明提供权利要求1所述的特征。

作为与以上提及的现有技术的区别，由于背铁主体呈具有光滑周边或者圆周表面的圆柱形环形式的事实，永磁体不再能够固定地安装到背铁主体上。然而，这是由于扭矩传递所绝对必须的，本发明提供固持装置，所述固持装置包含不可磁化的或只可稍微磁化的可注塑模制材料，并且相对于旋转轴线具有旋转式对称构造并且具有凹陷，所述凹陷在组装条件下使永磁体在周边方向上固定住。凹陷在径向方向上可具有开口侧，其中一侧在固持装置通过在轴向方向上进行简单平移移动与环形背铁构件固定在一起时，至少部分地由所述环形背铁构件覆盖。以此方式形成插入隔室，所述插入隔室在轴向方向打开并且永磁体可在轴向方向上被简单推动到所述插入隔室中。插入隔室的尺寸在一定程度上比永磁体的尺寸大，使得所述永磁体可被容易推动到所述插入隔室中，但是至少在周边方向上只有最小游隙；这在本发明上下文中由表述“精确配合”来表征。

与术语“旋转对称”相比，用于固持装置的术语“旋转式对称”意图表达固持装置的几何形状仅可通过旋转达到给定角度但不达到任何期望角度映射到其上。

根据本发明的布置的特定优点在于背铁主体呈光滑环形式并且没有用于使永磁体在周边方向上固定的任何结构，由此其制造成本显著减小。

扭矩传递所需的使永磁体在周边方向上固定专门由固持装置实现，所述固持装置包含可注塑模制材料，例如，塑料或者不是铁磁的或仅稍微铁磁的金属。