[发明专利]一种发泡板材填充物的制备方法

说明书

本发明涉及建筑领域用材料的制备方法，特别涉及一种发泡板材填充物的制备方法，采用废纸和谷壳作为原料，提取废纸中的短纤维和谷壳中的纤维素、木质素，使制得的填充物质量较轻、透气性好、不会出现爆裂现象，且加入了硅灰石后能较大的提高制得的板材的抗冲击性、抗弯折强度以及耐磨强度，节约资源，且采用其制得的板材废弃后也不会造成环境污染，具有较广泛的实用价值。

技术领域

本发明涉及建筑领域用材料的制备方法，特别涉及一种发泡板材填充物的制备方法。

背景技术

发泡板材一般用于建筑墙体装饰或作为保温隔热板使用，常见的发泡板材一般由聚氯乙烯等化学材料制得，不仅耗费资源，且容易造成环境污染，目前，也有在较薄板材之间填充填充物的方式来实现发泡板材的制备的技术方案，不仅保证发泡板材的整体外观，且利用填充物使发泡板材的抗压抗弯强度增强，使用范围更广。但是，目前使用的发泡板材填充物一般也是主要采用化工原料制得，制备过程需要耗费较多的资源，特别其中常加入的石棉容易造成环境污染，对人体健康产生危害。

稻壳、废纸等是农业、生活中常见的废物，为了避免环境污染，稻壳一般作为肥料再次回填，利用率较低，废纸一般作为工业原料或回收再使用，本申请的申请人经过研究发现，稻壳中富含纤维素、木质素、二氧化硅，废纸在经过一定处理后其短纤维分散快、不结块、不并丝，稻壳和废纸经过处理后的特性完全满足发泡板材填充物的制备，但是，目前并没有将稻壳、废纸运用到发泡板材填充物的制备的技术方案。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决目前并没有将稻壳、废纸运用到发泡板材填充物的制备的技术方案，传统发泡板材填充物的制备耗费较多的资源，容易造成环境污染的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前并没有将稻壳、废纸运用到发泡板材填充物的制备的技术方案，传统发泡板材填充物的制备耗费较多的资源，容易造成环境污染的技术问题，提供了一种利用稻壳、废纸作为原料的一种发泡板材填充物的制备方法。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种发泡板材填充物的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：制备废纸颗粒；将废纸制备为颗粒状，经过处理后的废纸富含短纤维，短纤维分散快，不易结块，使制得的填充物中留有较多的空隙，具有良好的透气性，在烘干过程中能较快的排出其内的水蒸气，减少烘干时间，同时，由于短纤维在填充物中的密集存在，使得通过填充物制得的板材不易产生爆裂现象。

步骤2：制备谷壳颗粒；将谷壳处理呈颗粒状，经过处理的谷壳也同样富含纤维素、木质素、二氧化硅，可进一步的增加填充物的纤维，与废纸的短纤维配合作用，最大程度的维持填充物的蓬松，且保证制得板材的强度。

步骤3：制备硅灰石粉末；经过处理的硅灰石粉末呈针状，可附着与废纸颗粒和谷壳颗粒上，进一步提高制得的板材的抗冲击性、抗弯折强度、耐磨度等。

步骤4：制备初始原料：将步骤1、步骤2和步骤3制得的所述废纸颗粒、谷壳颗粒和硅灰石粉末按0.9~1.1: 0.9~1.1:0.05~0.15的重量比例进行混合，搅拌均匀制得初始原料。

步骤5：纤维化初始原料：将步骤4制得的初始原料加入氢氧化钠溶液中进行反应，实现废纸颗粒和谷壳颗粒的纤维化。氢氧化钠溶液分别与废纸颗粒和谷壳颗粒反应，溶解废纸颗粒和谷壳颗粒中可反应的部分，使废纸颗粒和谷壳中的纤维被提取出。

步骤6：提取纤维：提取步骤5中固体物质，依次经过水洗、烘干、搅拌得到纤维状的原料。

步骤7：制备混合料：在步骤6制得的纤维状的原料中加入水泥、矿渣粉和粉煤灰，经搅拌混合制得混合料，所述纤维状的原料、矿渣粉、粉煤灰的重量依次分别为水泥重量的56%~65%、23%~30%、15%~20%。水泥、矿渣粉和粉煤灰作为原材料加入，使填充物在凝固后成型，制得的板材的抗折弯、抗冲击性也较高。