[实用新型]一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置

说明书

本实用新型公开了一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置，包括机座，机座上设有进料机构、铣床机构和夹紧机构，铣床机构包括第一铣床机构和第二铣床机构，进料机构设置于机座的前侧，夹紧机构设置于机座的后侧，第一铣床机构设置于机座的左侧，第二铣床机构设置于机座的右侧。该双面铣床装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、可大幅度提高加工效率，很好地解决了减速机箱体的外表面加工问题。通过在机座的两侧分别设置第一铣床机构和第二铣床机构，对减速机箱体的两个表面同时进行铣削加工处理，不但减少了加工过程中需要反复的翻面装夹定位，从而减少加工误差，提高加工的精度，而且减少了处理步骤，大幅度提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置。

背景技术

一般在减速机加工生产中，减速机箱体的外表面需要经过铣削加工处理，以达到加工的精度，但是现有技术的减速机加工铣床装置均为单面处理，不能进行多面同步处理，加工过程中需要反复的翻面装夹定位，造成加工误差，影响加工的精度。且单面铣削加工处理工作繁琐，工作效率低，不能满足人们的加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置，该双面铣床装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、可大幅度提高加工效率，很好地解决了减速机箱体的外表面加工问题。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置，包括机座，机座上设有进料机构、铣床机构和夹紧机构，铣床机构包括第一铣床机构和第二铣床机构，进料机构设置于机座的前侧，夹紧机构设置于机座的后侧，第一铣床机构设置于机座的左侧，第二铣床机构设置于机座的右侧，第一铣床机构包括第一安装座、第一伺服电机、第一主轴和第一铣头，第一伺服电机、第一主轴和第一铣头均安装于第一安装座上，第一伺服电机连接第一主轴，第一主轴连接第一铣头，第二铣床机构包括第二安装座、第二伺服电机、第二主轴和第二铣头，第二伺服电机、第二主轴和第二铣头均安装于第二安装座上，第二伺服电机连接第二主轴，第二主轴连接第二铣头。通过在机座的两侧分别设置第一铣床机构和第二铣床机构，对减速机箱体的两个表面同时进行铣削加工处理，不但减少了加工过程中需要反复的翻面装夹定位，从而减少加工误差，提高加工的精度，而且减少了处理步骤，大幅度提高了加工效率。

进一步，进料机构包括导轨组件、驱动器、进料底座和工作台，进料底座的上端连接工作台，进料底座的下端连接导轨组件和驱动器，驱动器位于进料底座的中部，导轨组件位于进料底座的两端，导轨组件和驱动器均固定安装于机座上。进料机构通过设置驱动器带动进料底座在导轨组件上运动，从而将待加工的减速机箱体输送到夹紧机构的正下方，为待加工的减速机箱体的铣削加工做准备。

进一步，导轨组件包括导轨、滑块和导轨安装台，导轨安装台固定安装于机座上，导轨安装台上设有导轨，导轨上设有滑块，滑块连接进料底座。导轨组件设置有两副，分别位于进料底座的两侧，通过导轨和滑块的匹配工作，提高进料机构的输送流畅性和稳定性。

进一步，工作台包括工作台板、连接柱和连接套，工作台板包括上工作台板和下工作台板，连接柱的上端连接上工作台板，连接柱的下端连接下工作台板，连接套设置于连接柱上。工作台通过设置连接柱和连接套，提高工作台的牢固性。

进一步，驱动器和进料底座之间设有连接块。通过设置连接块，使驱动器和进料底座很好地连接在一起，便于驱动器和带动进料底座更好地运动。