[实用新型]电池盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池盒。

背景技术

随着社会的不断进步，各行各业全面进入智能化时代，智能终端越来越普及，如何为智能终端供电、如何方便的为智能终端更换供电电源，也是智能化推进中需要解决的问题。

作为终端产品的预付费或者AMI电能表，目前都是采用图1所示的桶装电池组件：电池+桶装塑封带插座。其缺点在于：1、主体体积较大，占用结构和硬件PCB位置，使得利用率降低，增加成本。2、因空间有限，电池插头处安装和更换时会较困难。3、在插拔电池插座时有触电风险。4、特别是外销市场，国外对标准锂电池需求是要方便购买，不要定制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种体积小、更换电池方便、无触电风险的电池盒。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，

电池盒，它包括以插接形式连接的电池座和电池盖，其中，

电池座，包括座体，以及安装于该座体上的两个弹片；

电池盖，包括盖体，由该盖体上延伸出来的两条对称布置的弹性夹紧臂，以及与盖体或夹紧臂相连的承载底板，所述盖体、夹紧臂和承载底板合围形成一用于放置电池的电池容纳腔；

电池座和电池盖插接状态下，所述两个弹片对于电池的夹紧力小于夹紧臂对于电池的夹紧力，以保证电池盖拔出时，电池会随电池盖一起从电池座上取下。

所述弹片包括用于与所述电池正负极相接触的触头，以及与该触头相连的导电插针，所述导电插针经由座体上的通孔从座体中伸出，用于与用电器件所在PCB板相连。

所述座体上设有用于实现电池座和所述PCB板相对定位的定位柱和/或定位孔。

所述承载底板为两块分别连接于两夹紧臂上、相互间隔且位于同一平面内的平板。

所述夹紧臂上一体设有向电池盖中心翻折的限位板，该限位板与所述承载底板相平行布置。

本实用新型与现有技术相比有如下优点和效果：

1、本实用新型采用插接式结构设计，且在电池盖拔出时，电池会随电池盖一起从电池座上取下，在更换电池时能够有效避免触电风险。2、成本相对于现有技术降低20％(原桶装电池组件价格4.02元，本方案价格3.2元)。3、采用本实用新型结构后，安装或更换电池的效率提高60％以上。4、节省结构和硬件PCB空间，提高利用率，减小体积，降低成本。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中电池座的结构图。

图4是本实用新型中电池座的剖面图。

图5是本实用新型中电池盖的结构图。

图6是本实用新型应用于电能表中的结构示意图。

图7是图6中电池座安装于PCB板上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍。

如图2-图5所示，本实施例电池盒，包括以插拔形式连接的电池座1和电池盖2，其中，

电池座1，包括塑料座体1-1，以及安装于该座体上的两个金属弹片1-2，两弹片1-2相对且平行布置，且两弹片1-2之间形成适于电池插入的间隙1-3；

电池盖2，包括盖体2-1，由该盖体上延伸出来的两条对称布置的弹性夹紧臂2-2，以及与盖体2-1或夹紧臂2-2相连的承载底板2-3，所述盖体2-1、夹紧臂2-2和承载底板2-3合围形成一用于放置电池3的电池容纳腔2-4；

电池座1和电池盖2插接状态下，所述两个弹片1-2对于电池3的夹紧力小于夹紧臂2-2对于电池3的夹紧力，即在拔出电池盖2时，两个弹片1-2对于电池的夹紧力不足以将电池3从电池盖2内取出，以保证电池盖2拔出时，电池3会随电池盖2一起从电池座1上取下。

更换电池时，直接将电池盖2从电池座1上拔下，利用夹紧臂2-2的夹紧力使得电池随电池盖2一起从电池座1上取下，然后克服夹紧臂2-2的夹紧力从电池盖2上取下电池并换上新电池；安装时，将电池盖2插入电池座1，使得电池插入两弹片1-2之间形成的间隙1-3内，从而完成电池与两弹片1-2的弹性接触，形成电流回路。整个更换过程简单快速，且能够有效避免触电风险。