[实用新型]椭圆形锅具和烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种椭圆形锅具和一种烹饪器具。

背景技术

内锅是电压力锅实现烹饪功能的核心零件之一。现有内锅从外型上有圆形和椭圆形之分，圆形内锅因为其结构尺寸的对称性，承受内部压强后整体呈均匀变形。椭圆压力锅因其长短轴的不对称性，承受内部压强后，椭圆形长轴方向尺寸变小，向内收缩；短轴方向尺寸变大，向外扩张，整体变形趋势趋向于圆形，需要特别考虑承受内部载荷后的外形控制的准确性。传统方法靠增加材料厚度达到加强的目的，这样一来成品的重量及成本会大大增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种椭圆形锅具。

本实用新型的另一个目的在于提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提出了一种椭圆形锅具，包括：锅体，包括锅身和锅缘，锅身的横截面为椭圆形，锅缘位于锅身的顶端，与锅身相连，锅缘沿锅身的径向向外延伸；锅缘加强板，加热压合在锅缘的底部，与锅身相贴合。

本实用新型提供的椭圆形锅具，采用复合加强方法，通过在锅缘处设计锅缘加强板，局部加强了锅缘厚度，且两层界面为加热压合而构成的全面冶金结合状态，具有复合层界面牢固、抗拉强度高、延伸性能好的特点，避免了椭圆形锅具在承受内部压强的过程中出现短轴变长，长轴变短，变形趋势趋于圆形的问题，使得椭圆形锅具在承受载荷时能保持整体尺寸变形的稳定性，具有良好的刚性；同时也可通过此结构实现板料变薄，达到降低成本的效果。由于椭圆形锅具的形状特性，存在短轴和长轴，各弯曲段曲率有所不同，长轴两侧的锅身曲率小，在承受内部压强时，该部分锅身承受的压力沿短轴方向的分力较大，而短轴两侧的锅身承受的压力沿长轴方向的分力相对较小，造成椭圆形锅具出现短轴变长、长轴变短的形变，椭圆形逐渐向圆形趋势靠拢，导致密封的稳定性能发生变化，通过在锅缘增设复合的锅缘加强板可以大幅提高锅缘对压力的承受力，提高了椭圆形锅具的刚性和结构稳定性，而不必整体加厚椭圆形锅具的板材厚度，减小了椭圆形锅具的重量，降低了生产成本。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的椭圆形锅具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，在锅缘的椭圆形短轴端部向着长轴端部的方向上，锅缘加强板的厚度逐渐减小。

在该技术方案中，锅缘加强板的厚度从椭圆形短轴端部向长轴端部逐渐减小，可确保锅缘的抗压强度是由短轴向着长轴逐渐变化的，由于锅体沿短轴方向分力较大，因而对锅体短轴端部附近的强度要求较高，如此设定锅缘加强板的厚度分布，可在确保强度满足要求的前提下，对材料充分利用，节省成本。

在上述技术方案中，优选地，当锅体为不锈钢锅体、锅缘加强板为纯铝板或铝合金板时，锅体的厚度的取值范围为0.4mm至2mm，锅缘加强板的厚度的取值范围为0.2mm至3mm。

在该技术方案中，锅体选用不锈钢锅体，锅缘加强板选用纯铝板或铝合金板，不锈钢的强度高于纯铝或铝合金板，经理论和试验验证，锅体厚度取0.4mm至2mm，锅缘加强板厚度取0.2mm至3mm时，椭圆形锅具的强度可达到使用标准，提高了椭圆形锅具的刚性和结构稳定性，降低了生产成本。具体地，不锈钢型号可为SUS304和SUS430，SUS304属奥氏体不锈钢，综合性能好，无磁性，耐腐蚀，SUS430属铁素体不锈钢，导热系数大，利于食材烹饪，膨胀系数小，有助于提高椭圆形锅具的结构稳定性；铝合金型号可为A3003和A3005，属于铝、锰系铝合金，具有良好的可塑性和焊接性。

在上述技术方案中，优选地，当锅体为铝合金锅体、锅缘加强板为纯铝板或铝合金板时，锅体的厚度的取值范围为1.5mm至5mm，锅缘加强板的厚度的取值范围为1.5mm至3.5mm。

在该技术方案中，锅体选用铝合金锅体，锅缘加强板选用纯铝板或铝合金板，经理论和试验验证，锅体厚度取1.5mm至5mm，锅缘加强板厚度取1.5mm至3.5mm时，椭圆形锅具的强度可达到使用标准，提高了椭圆形锅具的刚性和结构稳定性，降低了生产成本。铝合金板的强度低于不锈钢，材料的厚度相对更厚，但铝合金密度低，因而在保证强度需求的情况下仍可减轻椭圆形锅具的重量。具体地，铝合金型号可为A3003和A3005，属于铝、锰系铝合金，具有良好的可塑性和焊接性。

在上述技术方案中，优选地，当锅体为铝合金锅体、锅缘加强板为不锈钢板时，锅体的厚度的取值范围为1.5mm至5mm，锅缘加强板的厚度的取值范围为1mm至2mm。