[实用新型]一种切割机上的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工设备领域，更具体的说，它涉及一种切割机上的定位装置。

背景技术

在加工家具的时候，需要经木材进行截取，现有的大部分是通过锯床对木材的截取，在进行木材截取的时候，需要人按着木材，然后刀具对木材进行切割，由于是人工操作，木材在刀具的作用下会发生晃动，从而对木材截取不规整。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对木材进行固定的切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切割机上的定位装置，包括机体，所述机体设有导料槽与支撑架，所述导料槽包括出料端与进料端，所述支撑架上设有与导料槽对应的刀具，所述刀具与支撑架之间设有推动气缸，所述推动气缸的一端与支撑架连接，另一端与刀具连接，所述支撑架设有进料端与出料端，所述导料槽内设有用于推动木板的上料板，所述机体上设有用于安装上料板的支撑座，所述支撑座包括驱动电机，安装座、齿条与导向杆，所述齿条与导向杆呈平行设置在导料槽的两侧，所述驱动电机上设有与齿条啮合的齿轮，所述驱动电机安装在安装座，所述上料板的一端与安装座连接，另一端与导杆滑动连接；所述机体靠近进料端处设有定位装置，所述定位装置包括两组定位气缸与定位板，所述两组定位气缸分别设置在进料端处的左右两侧，所述定位板与定位气缸连接，所述定位板上设有导向块，所述机体上设有与导向块配合的导向槽，所述导料槽上设有传感器，所述传感器用于控制定位气缸与推动气缸。

通过采用上述技术方案，在对木材进行截取的时候，将木料放到导料槽内，驱动电机驱动齿轮，齿轮在齿条上移动，能够使得安装座在齿条上移动，从而使得上料板在导料槽内移动，木材在上料板的推动下在导料槽内移动，当木材穿过进料端与出料端的时候，到达传感器的位置，传感器控制两定位气缸移动，定位气缸推动定位板移动，能够将木材夹在定位板之间，然后控制推动气缸推动刀具，刀具对木材进行切割，在加工木材的时候，能够防止木材发生晃动，在木材切割完成的时候，齿轮反转，能够带动送料板复位。

本实用新型进一步设置为：所述安装座呈L型设置，所述安装座由竖板与水平板组成，且竖板与水平板之间垂直连接，所述驱动电机安装在竖板上，所述驱动电机与水平板之间形成与齿条配合的通道。

通过采用上述技术方案，能够起到将上料板固定在齿条上，防止齿条与上料板发生分离。

本实用新型进一步设置为：所述定位板相对于定位气缸的另一面的端面呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，在能够起到对木材的上下定位，进一步的对木材进行固定。

附图说明

图1为本实用新型一种切割机上的定位装置的结构示意图一；

图2为图1的A部结构示意图。

图中： 1、机体；2、导料槽；3、上料板；4、驱动电机；5、安装座；6、齿条；7、导向杆；8、齿轮；9、导向块；10、支撑架；11、推动气缸；12、定位气缸；13、定位板；14、导向槽。

具体实施方式

参照图1至图2所示，本案例实施的一种切割机上的定位装置，包括机体1，所述机体1设有导料槽2与支撑架10，所述导料槽2包括出料端与进料端，所述支撑架10上设有与导料槽2对应的刀具，所述刀具与支撑架10之间设有推动气缸11，所述推动气缸11的一端与支撑架10连接，另一端与刀具连接，所述支撑架10设有进料端与出料端，所述导料槽2内设有用于推动木板的上料板3，所述机体1上设有用于安装上料板3的支撑座，所述支撑座包括驱动电机4，安装座5、齿条6与导向杆7，所述齿条6与导向杆7呈平行设置在导料槽2的两侧，所述驱动电机4上设有与齿条6啮合的齿轮8，所述驱动电机4安装在安装座5，所述上料板3的一端与安装座5连接，另一端与导杆滑动连接；

所述机体靠近进料端处设有定位装置，所述定位装置包括两组定位气缸12与定位板13，所述两组定位气缸12分别设置在进料端处的左右两侧，所述定位板13与定位气缸12连接，所述定位板13上设有导向块9，所述机体1上设有与导向块9配合的导向槽14，所述导料槽2上设有传感器，所述传感器用于控制定位气缸12与推动气缸11；

所述安装座5呈L型设置，所述安装座5由竖板与水平板组成，且竖板与水平板之间垂直连接，所述驱动电机4安装在竖板上，所述驱动电机4与水平板之间形成与齿条6配合的通道，所述定位板13相对于定位气缸12的另一面的端面呈弧形设置。