[实用新型]一种双螺旋搅拌结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌结构的技术领域，具体为一种双螺旋搅拌结构。

背景技术

现有搅拌结构均为一根搅拌轴、单螺旋结构环绕于搅拌轴，其在搅拌物料的过程中，物料的混合不均与，物料容易粘连在螺旋的外端面，且搅拌结构所对应的容器的内壁在物料搅拌过程中容易粘料，进而使得整个容器内部残料多，使得混合后的物料纯度较差、不能保证品质。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种双螺旋搅拌结构，其使得物料混合均匀，且使得对应的容器的内壁不易粘料，容器内残料少，保证了混合后的物料的品质。

一种双螺旋搅拌结构，其技术方案是这样的：其包括搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴的主体部分固装有双螺带搅拌器，所述双螺带搅拌器包括内螺旋、外螺旋，所述外螺旋顺着螺旋方向设置有间隔布置的外刮板，所述内螺旋顺着螺旋方向设置有间隔布置的推板。

其进一步特征在于：

所述推板、外刮板均平行于所述搅拌轴布置，确保搅拌充分均匀；

所述搅拌轴的底部对应于容器的出料口的位置设置有出料螺旋结构；

所述搅拌轴位于容器的上部入料位置的内腔部分固装有上封头刮刀组件，所述上封头刮刀组件的套筒紧固套装于所述搅拌轴的对应上部位置，所述上封头刮刀组件的刮刀沿着所述容器的顶部内壁的形状布置；

所述上封头刮刀组件的刮刀所对应的刮刀面和所述容器的对应内壁间距为10～25mm，确保刮刀对于粘附料的刮除、且不损坏容器的内壁；

所述外刮板的外壁和所述容器的对应内壁见留有8～10mm的间距，确保外刮板对于粘附料的刮除、且不损坏釜体结构的内壁；

所述搅拌轴主体部分自上而下水平横向布置的安装杆，所述主体部分的安装杆的两端分别为长端、短端，所述内螺旋顺着最底部的安装杆的一端自下而上螺旋布置，所述内螺旋经过所有的所述安装杆的短端，所述外螺旋顺着最底部的安装杆的另一端自下而上螺旋布置，所述内螺旋经过所有的安装杆的长端；

当容器设置有下部收口结构时，所述安装杆位于容器下部收口位置的结构顺着收口的内壁自上而下两端均匀收缩，位于所述下部收口位置最上部的安装杆的对应于所述内螺旋的经过位置设置有安装避让位，确保内螺旋进入到容器的上部圆柱形搅拌位置后形成较小的螺旋直径；

位于所述下部收口位置的至少两个所述安装杆的两侧最外端固装有一组下部刮板，所述下部刮板的外壁和所述容器的对应内壁见留有8～10mm的间距，确保下部刮板对于粘附料的刮除、且不损坏容器的内壁。

采用本实用新型的结构后，通过内螺旋、外螺旋组合形成的双螺带搅拌器，其使得物料的搅拌更充分均匀，且通过设置的外刮板，其使得容器内壁的粘附料少，此外，推板推动黏结的粉料加强粉料运动强度、同时既起到强度整个搅拌结构的作用；综上，其使得物料混合均匀，且使得对应的容器的内壁不易粘料，容器内残料少，保证了混合后的物料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

搅拌轴1、双螺带搅拌器2、内螺旋3、外螺旋4、外刮板5、推板6、出料螺旋结构7、上封头刮刀组件8、套筒9、刮刀10、安装杆11、安装避让位12、下部刮板13。

具体实施方式

一种双螺旋搅拌结构，见图1：其包括搅拌轴1，其特征在于：搅拌轴1的主体部分固装有双螺带搅拌器2，双螺带搅拌器2包括内螺旋3、外螺旋4，外螺旋4顺着螺旋方向设置有间隔布置的外刮板5，内螺旋3顺着螺旋方向设置有间隔布置的推板6。

推板6、外刮板5均平行于搅拌轴1布置，确保搅拌充分均匀；

搅拌轴1的底部对应于容器的出料口的位置设置有出料螺旋结构7；

搅拌轴1位于容器的上部入料位置的内腔部分固装有上封头刮刀组件8，上封头刮刀组件8的套筒9紧固套装于搅拌轴1的对应上部位置，上封头刮刀组件8的刮刀10沿着容器的顶部内壁的形状布置；

上封头刮刀组件的8刮刀10所对应的刮刀面和容器的对应内壁间距为10～25mm，确保刮刀8对于粘附料的刮除、且不损坏容器的内壁；

外刮板5的外壁和容器的对应内壁见留有8～10mm的间距，确保外刮板5对于粘附料的刮除、且不损坏釜体结构的内壁；