[实用新型]真空搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及甘薯制粉条、粉皮生产线设备领域，特别是一种真空搅拌机。

背景技术

现有真空搅拌机的搅拌箱体积如果达到生产需要，则其外置的真空泵、搅拌电机、搅拌桨支杆、连接架、箱盖等设备会在搅拌箱的外侧占用较大的空间，从而也增加了基座的体积和整体设备的质量，不但占用空间大，而且形状不规整，运输不方便，一般需要进行拆卸，分别运输再进行组装，频繁拆装会影响设备寿命，而且晕降低运输效率。现有真空搅拌机在入料、出料时都需要打开箱盖，并连同搅拌桨一起掀开，启闭占用空间大，而且容易造成危险和生产原料的污染。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种真空搅拌机。具体设计方案为：

一种真空搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌桨，所述搅拌箱固定于基座上，所述搅拌箱的顶端设有功能箱，所述功能箱与基座之间通过功能柱连接，所述功能柱的数量为四个，所述功能柱包括驱动功能柱、入料功能柱、出料功能柱、真空功能柱，所述驱动功能柱、入料功能柱、出料功能柱、真空功能柱通过功能箱与所述搅拌箱连接。

所述驱动功能柱内安装有电机，所述电机为立式电机，所述电机的电机轴向上垂直放置，所述电机的上端设有变速箱，所述变速箱为双螺杆减速箱，所述功能箱内设有多个传动齿轮啮合连接组成的齿轮组，所述齿轮组的首端贯穿所述功能箱、驱动功能柱并与所述电机的电机轴键连接，所述齿轮组的末端与所述搅拌桨通过搅拌轴连接。

所述入料功能柱上设有入料口，所述入料功能柱内设有滤网，所述滤网的数量为多个，多个所述滤网均为水平放置且多个所述滤网沿所述入料功能柱的轴向方向呈直线阵列分布，所述入料口位于所述入料功能柱的下部，所述入料功能柱的上部设有入料管，所述入料管的一端与所述入料功能柱内部连通，另一端与所述搅拌箱连通。

所述出料功能柱上设有出料口、出料管，所述出料口与所述出料管之间通过液泵连接，所述液泵位于所述出料功能柱内，所述出料管的一端与所述出料功能柱焊接连接，另一端与所述搅拌箱焊接连接。

所述真空功能柱内安装有真空泵、储气箱，所述储气箱位于所述真空泵的上方，所述真空功能柱通过真空管与所述搅拌箱连通，所述真空管嵌入所述真空功能柱内并与所述储气箱连通，所述真空管位于所述功能箱内。

所述基座的水平截面呈矩形结构，所述四个功能柱位于所述基座矩形结构的四角，所述搅拌箱位于所述基座的中部。

所述搅拌桨呈“E”形结构，所述搅拌轴与所述搅拌桨通过螺栓轴销连接，所述搅拌轴与所述齿轮组键连接，所述搅拌箱上安装有压力表。

所述入料管与所述入料功能柱、搅拌箱均为焊接连接，所述入料管与所述入料功能柱的连接处设有止回阀片，所述止回阀片的流向为由入料功能柱流向入料管，所述入料管位于所述功能箱内。

所述出料管贯穿所述功能箱的底面，嵌入所述搅拌箱内并垂直向下深入所述搅拌箱的底端。

通过本实用新型的上述技术方案得到的真空搅拌机，其有益效果是：

减小设备体积，并且使产品外形更规整，方便批量存储和运输，在运输前后无需对设备进行拆装，使用过程中，入料和出料通过管路完成，不需要打开搅拌箱箱盖，避免原料污染。

附图说明

图1是本实用新型所述真空搅拌机的结构示意图；

图2是本实用新型所述驱动功能柱的结构示意图；

图3是本实用新型所述入料功能柱的结构示意图；

图4是本实用新型所述出料功能柱的结构示意图；

图5是本实用新型所述真空功能柱的结构示意图；

图中，1、搅拌箱；11、压力表；2、搅拌桨；21、搅拌轴；3、基座；4、功能箱；41、齿轮组；5、驱动功能柱；51、电机；52、变速箱；6、入料功能柱；61、入料口；62、滤网；63、入料管；7、出料功能柱；71、出料口；72、出料管；73、液泵；8、真空功能柱；81、真空泵；82、储气箱；83、真空管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述真空搅拌机的结构示意图，如图1所示，一种真空搅拌机，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1内设有搅拌桨2，所述搅拌箱1固定于基座3上，所述搅拌箱1的顶端设有功能箱4，所述功能箱4与基座3之间通过功能柱连接，所述功能柱的数量为四个，所述功能柱包括驱动功能柱5、入料功能柱6、出料功能柱7、真空功能柱8，所述驱动功能柱5、入料功能柱6、出料功能柱7、真空功能柱8通过功能箱4与所述搅拌箱1连接。