[实用新型]一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶多酚提取领域，更具体地说，它涉及一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统。

背景技术

在茶多酚生产中，酒精洗脱液需要采用蒸发器进行酒精的回收和浓缩。目前在采用蒸发器对酒精洗脱液进行酒精的回收和浓缩过程中，一般采用一级(又称单效)结构的蒸发器进行，而单效蒸发器的缺陷在于：1、茶多酚物料存在易起泡性，操作稳定性较差；2、洗脱液回收浓缩时间长，工作温度较高，一般≥85℃，严重影响产品的色泽和品质；3、能耗偏高，一般蒸汽消耗率为≥1：1.05，4、酒精的回收率偏低，一般酒精损耗率为≥5％。

而传统的二效蒸发器存在着以下缺陷：1、进料方向是第一效进入第二效，因为一效工作温度高，而物料中大部分是酒精，蒸发速度非常快，茶多酚具有易起泡性，导致茶多酚容易跑料；2、酒精气体的温度较水蒸气低，会导致二效工作温度偏低，因而会降低二效蒸发效率，从而会导致整个蒸发系统不易平衡，难于操作。因此由于茶多酚物料和酒精的特殊性，目前用于茶多酚生产中的酒精洗脱液回收浓缩的设备不能直接采用传统二效结构的蒸发器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，整个系统的回收过程稳定性、持续性较好、酒精回收率高，能耗低、茶多酚产品质量好。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，包括一级蒸发器和二级蒸发器；其中，所述一级蒸发器包括一级加热器和一级蒸发室，一级加热器上端通过管道与一级蒸发室连接，一级蒸发室底部通过管道与一级加热器的底部连接；所述二级蒸发器包括二级加热器和二级蒸发室，二级加热器顶部通过管道与二级蒸发室上端连接，二级蒸发室底部通过管道与二级加热器底部连接；所述一级蒸发室上端通过管道与二级加热器连接；所述二级加热器下端设有料液入口，所述一级蒸发室底部设有料液出口；所述二级加热器和二级蒸发室的底部还通过管道与一级蒸发室下端一侧连接；所述二级蒸发室上端通过管道与一冷凝器连接。

优选的是，所述二级加热器底部与一级蒸发室下端之间的管道上设有一料泵，该料泵能够对管道内的液体往一级蒸发室方向输送提供动力。

优选的是，所述冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器与二级冷凝器连接。

优选的是，所述一级冷凝器的面积大于二级冷凝器的面积。

进一步，所述一级冷凝器所用的冷却水温度为为20～30℃，所述二级冷凝器所用的冷却水温度≤10℃。

进一步优选的是，所述二级冷凝器上设有一真空泵，该真空泵能够将一级冷凝器和二级冷凝器的组合系统进行抽真空。

更进一步的，所述一级冷凝器和二级冷凝器为管式或板式冷凝器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下技术效果：

本实用新型使用二效蒸发器进行茶多酚酒精洗脱液的酒精回收和物料浓缩，整个过程稳定性、持续性较好；同时可在较高真空度下进行茶多酚酒精洗脱液的酒精回收和物料浓缩，能够确保酒精回收率≥98％，能耗约为单效蒸发器的45％；此外，因物料在系统内停留时间缩短，可提高茶多酚产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：1-一级加热器，2-一级蒸发室，3-二级加热器，4-二级蒸发室，5-料液入口，6-料泵，7-料液出口，8-蒸汽入口，9-一级冷凝器，91-常温冷却水入口，92-常温冷却水出口，10-二级冷凝器，101-低温冷却水入口，102-低温冷却水出口，11-真空泵。

具体实施方式

为更好的理解上述技术方案，下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，包括一级蒸发器和二级蒸发器；其中，所述一级蒸发器包括一级加热器1和一级蒸发室2，一级加热器1上端通过管道与一级蒸发室2连接，一级蒸发室2底部通过管道与一级加热器1的底部连接，一级加热器1上端设有蒸汽入口8。

所述二级蒸发器包括二级加热器3和二级蒸发室4，二级加热器3顶部通过管道与二级蒸发室4上端连接，二级蒸发室4底部通过管道与二级加热器3底部连接。