[实用新型]一种垃圾、固体废物气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾、固体废物气化领域，特别是一种垃圾、固体废物气化炉。

背景技术

随着城市化进程的加快和土地资源的日益紧缺，垃圾焚烧技术已经成为大中城市处理生活垃圾的主要手段之一。

目前国内外所采用的焚烧炉主要包括机械炉排炉、流化床焚烧炉和固定床焚烧炉。这些焚烧技术在处理生活垃圾时，均需要采用过量的空气作为助燃剂，空气过剩系统非常高，机械炉排炉为1.5～1.8，流化床焚烧炉为2.0～2.5，固定床焚烧炉更高，达到3.0以上。每千克垃圾经过焚烧处理后产生6～15Nm3废气，需要庞大的尾气净化系统进行烟气净化。

另外，由于我国垃圾含水率高达50％以上，甚至达到70％，垃圾热值低，一般只有800～1000kca l/kg，使得焚烧温度难以达到850℃以上，对于焚烧过程二噁英的控制受到影响。流化床焚烧炉不得不通过补加大量燃煤来满足焚烧热值的需要。

申请公布号为CN104745235A的专利文献公开了一种等离子垃圾气化热解设备，包括等离子垃圾气化炉和垃圾热解炉和垃圾自动进料装置，在气化炉的顶部设有合成气的出口，在气化炉顶部设置有气化炉顶部等离子体炬，在气化炉中下部设有若干个气化炉料仓的进料口，在该进料口的下方设有气化炉布风板，在气化炉的底部设有气化炉底部等离子炬；在热解炉的顶部设有热解气合成气的出口，在热解炉的中下部设有热解炉料仓的进料口，在该进料口的下方设有热解炉布风板。生活垃圾由气化炉料仓经进料口进入气化炉，气化介质经气化炉布风板进入气化炉和垃圾物料发生气化反应生成合成气；从气化炉顶部出来的合成气经热解炉布风板进入热解炉与由热解炉料仓进入的垃圾进行热解反应。该设备中设有等离子体炬能够保证气化所需的温度。但是等离子体炬的使用寿命非常短(几百个小时)，等离子体炬需要频繁的更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是将垃圾、固体废物气化产生燃气，并保证燃气中的二噁英含量符合环保要求。

为达上述优点，本实用新型提供一种垃圾、固体废物气化炉，其包括气化炉炉体和供氧单元，所述气化炉炉体与所述供氧单元连通，所述气化炉炉体用于将高于设定热值的垃圾、固体废物与气化剂发生气化反应；所述供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂使气化反应的温度为1200℃-2000℃。

本实用新型的垃圾、固体废物气化炉的一个实施例中，所述气化炉的垃圾、固体废物进料口位于气化炉炉体顶部的中间位置。

本实用新型的垃圾、固体废物气化炉的一个实施例中，所述气化炉炉体采用上大下小的锥筒形结构。

本实用新型的垃圾、固体废物气化炉的一个实施例中，所述气化炉的下部设有环形结构的第一气化剂进口集箱和第一气化剂进口支管，所述第一气化剂进口支管两端分别与所述第一气化剂进口集箱、所述气化炉炉体连通，多个所述第一气化剂进口支管在气化炉炉体的周向均匀布置。

本实用新型的垃圾、固体废物气化炉的一个实施例中，所述气化炉还包括液态排渣管、所述液态排渣管用于连接所气化炉炉体的底部和液态排渣池。

本实用新型的垃圾、固体废物气化炉的一个实施例中，所述气化炉的上部设有环形结构的第一气化剂进口集箱和第一气化剂进口支管。

本实用新型的垃圾、固体废物气化炉的一个实施例中，所述第一气化剂进口支管的方向朝向气化炉炉体的中心线O或多个第一气化剂进口支管的朝向在气化炉炉体中部形成中间假想切圆。

本实用新型的垃圾、固体废物气化炉的一个实施例中，所述设定热值大于或等于1200kca l/kg。

本实用新型的垃圾、固体废物气化炉的一个实施例中，所述设定浓度(氧气的体积百分比)大于或等于30％。

本实用新型的垃圾、固体废物气化炉的一个实施例中，所述气化剂进入气化炉前，所述气化剂被加热至100-800℃。

在本实用新型垃圾、固体废物气化炉中，供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂使气化反应的温度为1200℃-2000℃，气化反应的残渣灰为熔融状态的液态高温渣，并以熔融状态排出，气化反应的连续性好，稳定性高。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的垃圾、固体废物气化炉的结构示意图。

图2所示为图1的垃圾、固体废物气化炉的截面图。

图3所示为本实用新型第二实施例的垃圾、固体废物气化炉的截面图。

具体实施方式