[实用新型]带浮动口环的导叶结构

说明书

技术领域

本实用新型属于流体输送技术领域，涉及一种带浮动口环的导叶结构。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

导叶是离心泵的转能装置，它的作用是把叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后，再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出。现有的水泵导叶，大部分用铸铁材质,铸造精度不高且体积庞大，零件笨重，叶轮和导叶之间容易擦牢，影响泵的效率。

中国专利文献公开了一种将铸造导叶改为焊接导叶的设计方法[申请号：201510708156.X]，包括步骤如下：计算所述铸造导叶轴面沿流道的平均过水断面面积，并设计所述焊接导叶的过水断面面积等于所述平均过水断面面积，根据所述铸造导叶的轴面投影确定所述焊接导叶的轴面投影；设计所述焊接导叶包括第一平面区域、第二平面区域和设于所述第一平面区域和所述第二平面区域之间的柱面区域，在保证焊接导叶的进口角、出口角和包 角分别等于所述铸造导叶的进口角、出口角和包角的前提下，根据所述铸造导叶的叶形调整所述焊接导叶的叶形。上述方案结构复杂，且也未能解决导叶和叶轮擦牢的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种带浮动口环的导叶结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种带浮动口环的导叶结构，包括导流壳体及位于导流壳体内的导叶，所述的导流壳体上可拆卸的连接有口环盖，在导叶和口环盖之间形成用于容置口环的口环容置腔，口环放置在口环容置腔内且口环能沿着口环容置腔的径向移动。

在上述的带浮动口环的导叶结构中，所述的口环容置腔的直径大于口环的直径。

在上述的带浮动口环的导叶结构中，所述的导叶上设有轴承座，在轴承座内设有轴承，所述的轴承用卡簧固定在轴承座内。

在上述的带浮动口环的导叶结构中，所述的轴承座的中心线与导叶的中心线重合。

在上述的带浮动口环的导叶结构中，所述的口环盖与导流壳体螺接固定。

在上述的带浮动口环的导叶结构中，所述的口环盖的一端沿周向设有若干个定位卡片，所述的定位卡片突出与口环盖外部且插入到口环容置腔中，所述的口环上并沿口环周向设有若干个卡位止口，所述的卡位止口与定位卡片的位置、大小一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：口环可随叶轮的转动而有径向的浮动，保证叶轮和导叶不擦牢，且保持着密封状态，保证泵的平稳、高效运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是口环盖的结构示意图；

图3是图2的另一个方向的结构示意图；

图4是口环的结构示意图。

图中：导流壳体1、导叶2、口环盖3、口环4、口环容置腔5、轴承座6、轴承7、卡簧8、定位卡片9、卡位止口10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种带浮动口环的导叶结构，包括导流壳体1及位于导流壳体1内的导叶2，所述的导流壳体1上可拆卸的连接有口环盖3，在导叶2和口环盖3之间形成用于容置口环4的口环容置腔5，口环4放置在口环容置腔5内且口环4能沿着口环容置腔5的径向移动。口环4可随叶轮的转动而有径向的浮动，保证叶轮和导叶4不擦牢，且保持着密封状态。

结合图2-4所示，口环容置腔5的直径大于口环4的直径。导叶2上设有轴承座6，在轴承座6内设有轴承7，所述的轴承7用卡簧8固定在轴承座6内。轴承座6的中心线与导叶的中心线重合。口环盖3与导流壳体1螺接固定。

优选方案，口环盖3的一端沿周向设有若干个定位卡片9，所述的定位卡片9突出与口环盖3外部且插入到口环容置腔5中，所述的口环4上并沿口环4周向设有若干个卡位止口10，所述的卡位止口10与定位卡片9的位置、大小一一对应。定位卡片9可承受少量径向力，减小泵轴的弯矩，使泵稳定运行。更优选地，定位卡片9和卡位止口10的数量为3个且间隔均匀的分布。