[实用新型]一种复合肥颗粒冷却筛分设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合肥颗粒冷却筛分设备，尤其是一种平板振动式的冷却分筛设备。

背景技术

复合肥颗粒经烘干机烘干后，其温度通常较高，且部分颗粒由于造粒工艺原因存在崩解的可能，传统的冷却筛分设备通常为滚筒式的冷却筛分设备，其结构复杂，且翻料麻烦。而且在翻料过程中容易由于机械作用将颗粒搅碎，从而加大肥料造粒的返工率，其次，传统滚筒式冷却分筛设备在进行翻料时，其翻料效果仍然较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种振动式的肥料颗粒冷却分筛设备，同时其能确保对肥料颗粒的机械损伤最小，而对于造粒过程中造粒质量不佳的颗粒可提前使其崩解进行重新造粒，提高产品整体质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种复合肥颗粒冷却筛分设备，包括筒罩、筛网，筛网置于筒罩内，所述筛网固定在筒罩内壁上，筒罩顶部设有振动泵，所述筒罩通过弹簧活动式的固定在支架，所述筒罩顶部一端设有原料入口，筒罩另一端底部设有粉末物料出口。通过振动泵带动筒罩和筛网进行振动，肥料颗粒在筛网上进行跳动并逐渐往颗粒物料出口端转移，在这个过程中，不符合粒径要求的颗粒被筛下，造粒质量不佳存在崩解可能性的颗粒在不断的跳动过程中由于受力而提前崩解，且在肥料颗粒不断跳动的过程中能使肥料颗粒更加圆润。

优选的，所述筒罩在水平上呈倾斜状态，倾斜角度为１０～２０°。

优选的，所述筒罩一端为封口，封口中央设有引风管接口，所述引风管接口上设有滤网，引风管的端部连接有引风机。

优选的，所述筛网为钢丝编织而成。

优选的，所述弹簧高度为５～１０ｃｍ。

优选的，所述筒罩上设有颗粒肥料出口料斗。

优选的，所述引风管与引风机之间采用螺纹钢丝软管连接。

优选的，所述筛网为２０～４０目。

优选的，所述筛网长度为６～１０ｍ。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过采用平板式冷却振动筛对肥料颗粒进行冷却分筛，钢丝筛网的弹性较大结合振动筛的作用，能将肥料颗粒弹起一定的高度，从而使肥料颗粒相对分散，不会形成堆料，冷却效果较好；同时，在不断的跳动过程中对于造粒过程中造粒质量不佳存在崩解可能的颗粒可以使其提前崩解；其次冷却气流从物料出口往往引风机流动，其符合冷却原理，使肥料颗粒在物料出口处温度与常温相当；由于在冷却分筛的过程中没有机械搅动，可以减小肥料颗粒的破碎率。

附图说明

图1：本实用新型所述复合肥颗粒冷却筛分设备简图。

图中：1筒罩，2筛网，3颗粒物料出口，4粉末物料出口，5原料入口，6分料板，7滤网，8引风管接口，9弹簧，10限位杆，11振动泵，12支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。

本实施例提供了一种复合肥料冷却筛分设备，包括筒罩1、筛网2，筛网2置于筒罩1内，所述筛网2固定在筒罩1内壁上，筒罩1顶部设有振动泵11，所述筒罩1通过弹簧9活动式的固定在支架12，所述筒罩1顶部一端设有原料入口5，筒罩1另一端底部设有粉末物料出口4。通过振动泵11带动筒罩1和筛网2进行振动，肥料颗粒在筛网2上进行跳动并逐渐往颗粒物料出口端3转移，在这个过程中，不符合粒径要求的颗粒被筛下，造粒质量不佳存在崩解的颗粒在不断的跳动过程中由于受力而提前崩解，且在肥料颗粒不断跳动的过程中能使肥料颗粒更加圆润。

为了使物料能更好的从原料入口5端往颗粒物料出口3端运动，所述筒罩1在水平上呈倾斜状态，倾斜角度为１０～２０°。

为了使冷却气流均集中在筛网2上部与筒罩1之间排出筒罩1，从而使各部位进来的气流均能沿筛网2或透过筛网2对筛网2上的颗粒进行冷却，所述筒罩1一端为封口，封口上设有引风管接口8，所述引风管接口8上设有滤网7，引风管的端部连接有引风机。

为了增加筛网2的弹性，所述筛网2为钢丝编织而成。

为了使筒罩1在振动泵11的作用下进行有规律的振动，所述弹簧9高度为５～１０ｃｍ，且弹簧9中心孔内还设有固定在支架上的限位杆10。

为了方便卸料，所述筒罩1上设有颗粒物料出口3，筒罩1底部设有粉末物料出口4。

为了适应筒罩1的振动幅度，所述引风管接口8与引风机之间采用螺纹钢丝软管连接。

根据生产需要，所述筛网2为２０～４０目。