[实用新型]摩托车覆盖件加工用多功能刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于摩托车生产附件加工领域，具体涉及一种摩托车覆盖件加工用多功能刀具。

背景技术

在摩托车覆盖件生产过程中，覆盖件注塑成型后，在覆盖件上易产生毛刺和毛边，在处理这些毛刺和毛边的过程中，普通道具处理较为不便，特别是在处理覆盖件缝隙中的毛刺时，普通道具很难触及到，或是处理不干净。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供便于处理注塑件缝隙中毛刺的摩托车覆盖件加工用多功能刀具。

具体技术方案如下：一种摩托车覆盖件加工用多功能刀具，包括长条形刀身(1)和把手套(1-2)，所述把手套(1-2)活套在所述刀身(1)上，该把手套(1-2)为橡胶材质，在所述把手套(1-2)的一端开设有卡槽(1-21)，在所述刀身(1)的中部设有卡块(1-4)，所述卡块(1-4)和卡槽(1-21)配合连接；

所述刀身(1)的两端分别为第一刀刃端和第二刀刃端，所述第一刀刃端和第二刀刃端的一侧均设有刀刃(1-1)，所述刀刃(1-1)由第一直线刀刃(1-11)、弧形刀刃(1-12)和第二直线刀刃(1-13)沿所述刀身中部向所述刀刃端的方向依次相连组成；

所述第一直线刀刃(1-11)长为25mm～40mm，该第一直线刀刃(1-11)与 所述刀身(1)刀刃侧侧边的夹角为145°～155°；所述弧形刀刃(1-12)半径3.5mm～4.5mm，该弧形刀刃(1-12)的弧度为60°～80°；所述第二直线刀刃(1-13)的长度为5mm～10mm，该第二直线刀刃(1-13)与第一直线刀刃(1-11)的夹角为60°～80°。

该技术方案的原理：第一直线刀刃主要用于处理注塑件外表面的毛刺及毛边，弧形刀刃和第二直线刀刃用于处理注塑件缝隙中，复杂位置的毛刺及毛边；设置的第一刀刃端和第二刀刃端便于替换使用，在使用第一刀刃端时，把手套套住第二刀刃端，方便本实用新型的使用。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

在所述刀身(1)上设有加强筋，所述加强筋靠近所述弧形刀刃(1-12)，加固刀刃端的结构；

所述把手套(1-2)上设置有防滑滚花；

所述第一刀刃端和第二刀刃端的端头均为弧形(1-3)，该端头与所述第二直线刀刃(1-13)相连，将刀刃端端头设置为弧形，便于刀刃端伸入注塑件缝隙内，及在缝隙内钩挂毛刺，并对毛刺进行切除；

本实用新型的有益效果为：本实用新型的第一直线刀刃、弧形刀刃和第二弧形刀刃形成特殊形状的刀刃，不仅能处理注塑件表面的毛刺及毛边，还能处理注塑件缝隙内的毛刺，提高生产效率；设置第一刀刃端和第二刀刃端便于替换使用，便于处理不同毛刺的情况；第一刀刃端和第二刀刃端的端头均为弧形，便于刀刃端伸入注塑件缝隙内，及在缝隙内钩挂毛刺，并对毛刺进行切除；把手套为橡胶材质，便于手掌的抓握；在刀身上设有加强筋，加固刀刃端的结构，使刃端不易断折。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为刀身的结构示意图；

图3为第一刀刃端和第二刀刃端的结构示意图；

图4为把手套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，一种摩托车覆盖件加工用多功能刀具，包括长条形刀身1和把手套1-2，把手套1-2为橡胶材质，把手套1-2活套在刀身1上，在把手套1-2的一端开设有卡槽1-21，在刀身1的中部设有卡块1-4，卡块1-4位于卡槽1-21内，把手套1-2上设置有防滑滚花；

刀身1的两端分别为第一刀刃端和第二刀刃端，第一刀刃端和第二刀刃端的一侧均设有刀刃1-1，刀刃1-1由第一直线刀刃1-11、弧形刀刃1-12和第二直线刀刃1-13沿刀身中部向刀刃端的方向依次相连组成；在刀身1上设有加强筋，加强筋靠近弧形刀刃1-12，第一刀刃端和第二刀刃端的端头为弧形1-3，该端头与第二直线刀刃1-13相连；

第一刀刃端的第一直线刀刃1-11长为25mm，该第一直线刀刃1-11与刀身1刀刃侧侧边的夹角为155°；第一刀刃端的弧形刀刃1-12半径3.5mm，该弧形刀刃1-12的弧度为60°；第一刀刃端的第二直线刀刃1-13的长度为5mm，该第二直线刀刃1-13与第一刀刃端的第一直线刀刃1-11的夹角为60°；