[实用新型]一种转变三角装置及双面针织圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转变三角装置及双面针织圆机。

背景技术

双面针织圆机也叫罗纹机，可编织罗纹组织，主要包括针筒、上针盘、分布于针筒外周面垂直延伸的下针槽、分布于上针盘上端面径向延伸的上针槽、活动配置于上、下针槽中的上、下织针、用于驱动上、下织针配合完成编织动作的多路上、下三角装置，上三角装置圆周布置于上针盘上方，对应的，下三角装置圆周布置于针筒外侧，设置成每路上、下三角装置配合完成一个编织循环，每一次出针意味着一个罗纹线圈的形成，从而编织罗纹组织，其中，下三角装置主要包括三角安装座和设置在三角安装座上的成圈三角块，成圈三角块具有成圈轨迹，现有的双面针织圆机只能编织单层的面料，无法编织具有双层结构的面料，而市场需要具有局部双层结构的面料。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可编织具有局部双层结构面料的双面针织圆机及转变三角装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种双面针织圆机，包括针筒、上针盘、分布于针筒外周面垂直延伸的下针槽、分布于上针盘上端面径向延伸的上针槽、活动配置于上、下针槽中的上、下织针、用于驱动下织针动作的多路下三角装置，其特征在于：多路下三角装置包括普通三角装置和转变三角装置，转变三角装置包括三角安装座、设置在三角安装座上的三角块、可在成圈位置和平针位置之间滑动地设置在三角块上的滑块和驱动滑块滑动的驱动机构，当滑块在成圈位置，滑块与三角块构成成圈轨迹使上、下织针交织；当滑块在平针位置，滑块与三角块构成平针轨迹使上、下织针独立编织形成双层织物。

进一步的，所述三角块形成有贯穿正面与背面的窗口，所述滑块具有从所述三角块背面穿过窗口的凸出部，该凸出部参与三角轨迹的形成，所述三角块的背面形成有与所述滑块配合的滑槽，所述滑块具有与滑槽滑动配合的导向部。

进一步的，每三路所述普通三角装置穿插一路所述转变三角装置。

进一步的，所述驱动机构为设置在所述三角安装座上的气缸，气缸的活塞杆与所述滑块连接。

进一步的，所述滑块可竖直上下移动地设置在所述三角块上。

本实用新型具有如下有益效果：

转变三角装置中设置可在成圈位置和平针位置之间滑动的滑块，当滑块在成圈位置，滑块与三角块构成成圈轨迹使上、下织针交织；当滑块在平针位置，滑块与三角块构成平针轨迹使上、下织针独立编织形成双层织物，从而使双面针织圆机可编织局部具有双层结构的面料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为转变三角装置的正视图，滑块处于平针位置。

图2为转变三角装置的结构示意图。

图3为图1为转变三角装置的正视图，滑块处于成圈位置。

图4为滑块的结构示意图。

具体实施方式

一种双面针织圆机，包括针筒、上针盘、分布于针筒外周面垂直延伸的下针槽、分布于上针盘上端面径向延伸的上针槽、活动配置于上、下针槽中的上、下织针、用于驱动上、下织针完成编织动作的多路上、下三角装置，以上结构为公知的现有技术，在这里不再详细说明，本实用新型的区别在于：

参照图1至图4所示，多路下三角装置包括普通三角装置和转变三角装置，每三路普通三角装置穿插一路转变三角装置，普通三角装置采用现有技术中具有成圈轨迹的三角装置，转变三角装置包括三角安装座1、设置在三角安装座1上的三角块2、可在成圈位置和平针位置之间滑动地设置在三角块2上的滑块3和驱动滑块3滑动的气缸4，当滑块3在成圈位置，滑块3与三角块2构成成圈轨迹使上、下织针交织；当滑块3在平针位置，滑块3与三角块2构成平针轨迹使上、下织针独立编织形成双层织物。

三角块2形成有贯穿正面与背面的窗口21，滑块3具有从三角块2背面穿过窗口21的凸出部33，该凸出部33参与三角轨迹的形成，三角块2的背面形成有与滑块3配合竖直延伸的上、下滑槽22、23，滑块3具有与上、下滑槽22、23滑动配合的上、下导向部31、32，气缸4通过连杆41与滑块3连接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。