[发明专利]单晶转变控制无效

专利信息
申请号: 99124353.6 申请日: 1999-11-25
公开(公告)号: CN1255556A 公开(公告)日: 2000-06-07
发明(设计)人: 法津·H·阿扎德;马歇尔·G·琼斯 申请(专利权)人: 通用电气公司
主分类号: C30B1/00 分类号: C30B1/00
代理公司: 柳沈知识产权律师事务所 代理人: 张平元
地址: 美国*** 国省代码: 暂无信息
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 多晶态物品在固态工艺被转变成单晶。加热物品的一端达到预定的空间温度曲线,该曲线的最高温度接近物品的熔点温度。保持温度曲线,在物品的第一端引发晶态转变。热量沿物品传向与其相对的另一端,因此可在沿着物品的方向上传播晶态转变。
搜索关键词: 转变 控制
【主权项】:
1、一种控制多晶态物品转变为固态单晶的方法,包括:加热所述物品的第一端以达到预定的空间温度曲线,该曲线的最高温度接近其熔点;保持所述温度曲线在物品所述的第一端引发所述晶态转变;和沿所述物品移动将热量移到相对的第一端,以相应地传播所述晶态转变。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于通用电气公司,未经通用电气公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/99124353.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种高能球磨制备二维氮化镓单晶的方法-202110313961.8
  • 王国栋;王忠新;张雷;王泰林;俞娇仙;赵刚 - 山东大学
  • 2021-03-24 - 2021-07-23 - C30B1/00
  • 本发明涉及一种高能球磨制备二维氮化镓单晶的方法,它以三维固体氮化镓为原料,将三维固体氮化镓与球磨介质、溶剂混合均匀,投入高能球磨机的球磨罐中,密封球磨罐;开启高能球磨机进行高能球磨,制得二维氮化镓单晶。本发明采用振动式高能球磨机进行高能球磨,在球磨机快速转动、振动下,带动球磨罐中球磨介质与氮化镓原料的快速运动,剧烈碰撞,氮化镓原料在冲击力以及剪切力的作用下发生碎化、减薄和切削,高能球磨法可以将缺少层状结构的氮化镓转变为二维氮化镓单晶,得到的二维氮化镓单晶结晶质量高,分散性好。并且操作简便,成本低廉且所需的主体设备仅为高能球磨机,有利于大规模的制备生产二维氮化镓单晶。
  • 准单晶薄膜及其制造方法-201910789903.5
  • 陈智;李昱瑾 - 财团法人交大思源基金会
  • 2019-08-26 - 2021-06-25 - C30B1/00
  • 一种准单晶薄膜及其制备方法,是将表面具有111优选方向的金属薄膜基于机械拉伸力的作用,使得晶粒的排列更为有序,来获得具有三轴优选方向的准单晶薄膜,此准单晶薄膜于拉伸方向及垂直拉伸方向各具有211与110的优选方向,且维持其表面111的优选方向。本发明可用于生产高度异向性的大面积准单晶薄膜,亦可应用于成长二维材料或其他异向性特征结构的开发。
  • 一种氟化钙的烧结方法-201811636540.3
  • 徐超;刘晓阳;张钦辉 - 北京首量科技股份有限公司
  • 2018-12-29 - 2020-07-07 - C30B1/00
  • 本发明实施方式公开了一种氟化钙的烧结方法,包括如下步骤:将氟化钙粉料和除氧剂充分混合后装入每个石墨坩埚,抽真空使真空炉内部的真空度达到10‑3Pa以上,然后以50℃/小时升温至300℃,恒温两小时,再以50℃/小时升温至不小于氟化钙粉料的熔点,恒温10小时使氟化物粉料充分熔化;熔化后将每个石墨坩埚以5mm/hr的速度下降,下降距离大于若干个石墨坩埚总高的20mm以上,自然冷却到室温,得到氟化钙的烧结块料。本发明实施方式相对于现有技术而言,通过调节获得较高的恒温区间,增加了单次烧结产量的同时避免原料高温时挥发,烧结后的块料便于打磨及粉碎,有效提高了生产效率。
  • 一种单晶型锰酸锂材料及其前驱体的制备方法-201911401361.6
  • 马岩华;赵春阳;李佳军;包希文;邓亚烽;钱飞鹏 - 无锡晶石新型能源股份有限公司
  • 2019-12-31 - 2020-05-12 - C30B1/00
  • 本发明公开了一种单晶型锰酸锂材料前驱体的制备方法,其包括以下步骤:S1、采用硫酸锰固体粉末,在1200℃‑1400℃的温度下灼烧,使材料中硫元素脱离,形成四氧化三锰材料;S2、高温烧结时,所形成的四氧化三锰材料形成微量熔融态,降温后产生部分结块;S3、对结块材料进行粉碎,达到锰酸锂材料所需的粒径分布。将所制备的前驱体四氧化三锰材料与碳酸锂混合,在780‑850℃烧结5‑15小时,得到单晶态锰酸锂材料。本发明解决了常用的电解二氧化锰(EMD)成本较高,不利于烧成时单晶化的问题,同时采用该四氧化三锰前驱体生产锰酸锂,所需的锂元材料不多,对能耗的需求较低。
  • 一种温度可控的单晶体生产用烧结炉-201921269522.6
  • 林志高 - 福建鑫磊晶体有限公司
  • 2019-08-07 - 2020-04-14 - C30B1/00
  • 本实用新型公开了一种温度可控的单晶体生产用烧结炉,包括烧结炉、隔热板、固定块、限流圈和驱动装置,所述烧结炉侧面分别设有进气口和排气口,且烧结炉顶部设有防爆孔,所述隔热板焊接在烧结炉内侧,且隔热板下方一体化连接有助燃圈,所述固定块焊接在烧结炉中部,且固定块中部设有烧结槽,所述限流圈侧面设有通气孔,所述驱动装置螺栓固定在烧结炉底部,且驱动装置通过传动轴与传动齿轮连接。该温度可控的单晶体生产用烧结炉通过转动助燃圈外侧的限流圈,来改变进入烧结炉内部的空气流量,从而实现对烧结炉内部温度的调节,提高了烧结炉的调节精度,同时,通过注入惰性气体来吸收炉内热流,加快了烧结炉的降温速率。
  • 一种利用微波快速合成氧化锌晶须的方法-201610299793.0
  • 梁宝岩;胡宏涛;张旺玺 - 郑州云江科技有限公司
  • 2016-05-09 - 2018-11-27 - C30B1/00
  • 本发明涉及一种利用微波快速合成氧化锌晶须的方法,其包括如下步骤:1)混料处理:按比例取氧化锌粉体和金属粉末,然后将其球磨5~8小时,球磨结束后,置于烘箱中于50~90℃烘干,得到干燥粉末;2)微波合成:将步骤1)得到的干燥粉末置于微波高温炉中进行微波合成,微波高温炉升温速度为200~600℃/min,到达700~1200℃时保温反应1~5分钟,即得。本发明方法工艺简单,成本低廉且可操作性强,能够在较低的温度,较短的保温时间内获得单相纯净的氧化锌晶须材料。
  • 一种大量制备锡晶须的方法-201610113698.7
  • 孙正明;刘玉爽;张培根;张亚梅;丁健翔;凌晨 - 东南大学
  • 2016-02-29 - 2016-06-29 - C30B1/00
  • 本发明是一种大量制备锡晶须的方法,具有工艺简单、生产效率高、成本低,晶须生长速度快、数量多、质量高等优点,解决了目前锡晶须制备中存在的工艺复杂、成本高、晶须质量不高等问题。具体方法为:步骤1.将Ti粉、Sn粉和C粉混合,得到混合原料;步骤2.将步骤1中得到混合原料与磨球一起加入真空球磨罐中,抽真空至1~100Pa;步骤3.将步骤2中密封好的真空球磨罐装入行星式球磨机中,球磨转速为100~1000r/min,球磨时间为1~50h;步骤4.将步骤3中球磨后所得的粉体在0~1GPa下成形制样或保持粉末状态;步骤5.将步骤4中所得制样培养后,样品中生长出大量的锡晶须。
  • 一种激光3D打印制备单晶高温合金块体材料的方法-201410120203.4
  • 王国伟;周亦胄;梁静静;刘纪德;金涛;孙晓峰 - 中国科学院金属研究所
  • 2014-03-27 - 2015-09-30 - C30B1/00
  • 本发明公开了一种激光3D打印制备单晶高温合金块体材料的方法,属于单晶凝固技术和激光快速成形技术领域,该方法首先在单晶高温合金材料上切取用于激光3D打印的基体材料,然后将切取的基体材料进行预热及表面重熔后观察重熔显微组织;基于重熔工艺,利用激光3D打印制备单晶高温合金块体材料:基材预热0-800℃,激光功率200-5000w,扫描速度30-3000mm/min,送粉量0.3-30g/min;本发明激光打印制备的单晶高温合金可以用于开发单晶叶片的修复工艺、还可用于开发单晶高温合金叶片的新工艺。
  • 一种高效合成单晶六方氮化硼结构的取代反应方法-201410269988.1
  • 刘飞;许宁生;邓少芝;陈军 - 中山大学
  • 2014-06-17 - 2014-12-24 - C30B1/00
  • 本发明公开了一种高效合成单晶六方氮化硼结构的取代反应方法。该方法以氧化硼粉末和碳源材料作为反应原料,在高温电炉中,利用N2和/或NH3作为反应载气,在1100-1800℃的温度下,经过2~8小时的取代反应,合成高产率的单晶六方氮化硼片层结构。该方法所获得的氮化硼结构可以是片层结构、带状结构、管状结构、塔状结构或球状结构等。本制备方法不仅具有简单、产率高(>20%)、产量大和反应速度快的优点,而且还具有产物纯度高、单晶性好及力学性能优越等优点。
  • 一种制备MgF2棒状晶体的多棒孔坩埚烧结装置-201320457657.1
  • 齐钰;齐剑峰 - 齐钰
  • 2013-07-29 - 2014-03-19 - C30B1/00
  • 本实用新型涉及制备光学材料的烧结用坩埚领域,尤其涉及一种制备MgF2棒状晶体的多棒孔坩埚烧结装置,其特征在于,包括底盘、晶体载体、钟罩、内加热器、外加热器、内保温筒和外保温筒,该晶体载体是一个有效直径和高度分别为400~600mm的大型多棒孔石墨坩埚,晶体载体居中设置在安装支架上,晶体载体中心开有一个直径Φ80~120mm的芯孔,芯孔内设有内加热器,晶体载体上设有多个盲底圆柱孔,该盲底圆柱孔的直径与多种电子枪坩埚直径一致。与现有技术相比,本实用新型的优点是:可依据各种电子枪坩埚或埚衬尺寸设计,大批量制备多晶MgF2棒状晶体,能内外共同加热,彻底解决了MgF2镀膜的飞溅、崩点这一世界性难题。
  • 一种制备MgF2棒状晶体的多棒孔坩埚烧结装置-201310322947.X
  • 齐钰;齐剑峰 - 齐钰
  • 2013-07-29 - 2013-11-27 - C30B1/00
  • 本发明涉及制备光学材料的烧结用坩埚领域,尤其涉及一种制备MgF2棒状晶体的多棒孔坩埚烧结装置,其特征在于,包括底盘、晶体载体、钟罩、内加热器、外加热器、内保温筒和外保温筒,该晶体载体是一个有效直径和高度分别为400~600mm的大型多棒孔石墨坩埚,晶体载体居中设置在安装支架上,晶体载体中心开有一个直径Φ80~120mm的芯孔,芯孔内设有内加热器,晶体载体上设有多个盲底圆柱孔,该盲底圆柱孔的直径与多种规格的电子枪坩埚直径一致。与现有技术相比,本发明的优点是:可依据各种电子枪坩埚或埚衬尺寸设计,大批量制备多晶MgF2棒状晶体,采用内外共同加热技术,彻底解决了MgF2镀膜的飞溅、崩点这一世界性难题。
  • 在低温常压及卤化条件下直接将无定形碳化物转化为石墨烯的方法-201210419348.5
  • 木士春;彭焘 - 武汉理工大学
  • 2012-10-29 - 2013-02-20 - C30B1/00
  • 本发明涉及一种将无定形碳化物在低温常压及卤化条件下直接转化为石墨烯的方法。具体是以一种无定形碳化物为原料,在含有卤素元素的气体条件下,当温度达到400摄氏度及其以上时,卤素元素会与无定形碳化物的非碳元素发生结合而以气态形式离开,剩下的碳原子会结合成石墨烯。并且石墨烯的层数可以通过调节a-MxCy的x和y值得到控制,或通过调节a-MxCy薄膜的厚度或者卤化气体浓度和卤化时间控制。本发明方法简单、易控,对气压没有特殊要求,可在低温条件下进行,并且无定形碳化物价格低廉,从而成本低,解决了现有石墨烯制备技术中存在成本高和所得石墨烯结构难以控制的问题。
  • 用顶部籽晶熔渗法制备单畴钇钡铜氧超导块材的方法-201210507250.5
  • 杨万民;王孝江;王明梓 - 陕西师范大学
  • 2012-11-29 - 2013-02-13 - C30B1/00
  • 本发明涉及一种用顶部籽晶熔渗法制备单畴钇钡铜氧超导块材的方法,其是通过改变固相块所用固相源粉和液相源粉的成份,使得整个熔渗生长过程仅需BaCuO2一种先驱粉,简化了实验环节、缩短了实验周期、降低了实验成本、提高了效率,而且本发明所制产品磁悬浮力大,采用了液相块的尺寸与固相先驱块的尺寸相比稍大或相等的装配方法,有利于防止液相的流失、样品的坍塌以及有利于固相与液相的充分接触,有利于晶体的生长,易于定向生长。
  • 超高纯砷单晶体片的制备方法-201210312574.3
  • 陈国忠;杨卫东 - 东方电气集团峨嵋半导体材料有限公司
  • 2012-08-30 - 2013-01-30 - C30B1/00
  • 本发明公开了一种超高纯砷单晶体片的制备方法,包括如下步骤:(1)石英管表面处理(2)超高纯砷脱氧封装(3)置于水平管式炉内(4)水平管式炉熔料和冷却结晶,本发明利用石英管封闭和砷高温熔化时自身产生的压力,达到砷熔化和晶体生长的目的,在常温过冷条件下,管内液态砷达到过冷度时生长晶体,每管生成30~60片,并以孪晶方式生成单晶片,可满足国内产品质量要求及出口质量要求,有较好的应用前景。
  • 以非真空工艺制作铜铟镓硒(硫)光吸收层的方法-201010111509.5
  • 林群福;陈文仁;杨益郎 - 昆山正富机械工业有限公司
  • 2010-02-11 - 2010-09-01 - C30B1/00
  • 本发明是有关于一种以非真空工艺制作铜铟镓硒(硫)光吸收层的方法,其包括以下步骤:首先依据配方比例,调配球状和非球状含IB、IIIA及VIA族元素的二成份、三成份或四成份粉末以形成含铜铟镓硒(硫)混合粉末,其中粉末颗粒平均粒径小于500纳米;其次在含铜铟镓硒(硫)混合粉末加入溶剂、NaI和界面活性剂搅拌形成含铜铟镓硒(硫)浆料,接着将该浆料以非真空涂布法涂布在含钼电极的基板上,再经过软烤以形成含铜铟镓硒(硫)的光吸收前驱层,最后将其置于含VIA族元素粉末的高温RTA炉中长晶,完成铜铟镓硒(硫)光吸收层的制作。本发明混合包含球状纳米颗粒和至少一种非球状纳米颗粒,以降低在成膜时的孔隙问题,且不使用硒化法,避免使用危险的硒化氢。
  • 一种简易的制备线形氧化锌晶须的方法-201010010097.6
  • 陈尔凡 - 沈阳化工学院
  • 2010-01-12 - 2010-06-23 - C30B1/00
  • 一种简易的制备线形氧化锌晶须的方法,属于无机晶体材料制备工艺。其以锌粉为原料,用0.1~1‰的过氧化氢的去离子水溶液调至糊状,在研钵中研磨10-30分钟,室温下放置48小时以上,将其干燥,即陈化处理锌粉;将陈化的锌粉置于陶瓷钵中,放入高温炉中,快速升温到1000~1100℃,同时通入高纯氮气0.3m3/h和压缩空气0.01m3/h,保温1~1.5小时;取出自然冷却到室温,制得线形ZnO晶须。本发明所用制备装置和制备工艺方法简单,生产效率高;产品质量好、制备成本低,可工业化生产。其可用作高分子材料、无机材料及铝和镁等金属合金的功能增强材料,也可用于传感器及气敏元件、发光材料及压电材料等。
  • 三维光子晶体的制造方法-200910218943.0
  • 李涤尘;王敏捷;张伟;陈世斌;吴海华 - 西安交通大学
  • 2009-11-13 - 2010-06-02 - C30B1/00
  • 本发明公开一种三维光子晶体制造的新工艺方法,在计算机中设计具有微波特性的三维光子晶体模型;构建此模型的负型,并依据此光子晶体模型设计浇注系统,导出浇注系统模型为STL格式,利用光固化成型技术快速制备树脂模具,采用凝胶注模工艺成型结构,最后烧蚀树脂以制造三维光子晶体,具有制造周期短、成本低、可控性好等优点,适用于各种复杂结构三维光子晶体的加工制造。
  • 半导体薄片及其制备方法-200810189563.4
  • R·容奇克 - 通用电气公司
  • 2008-12-12 - 2009-08-19 - C30B1/00
  • 本发明公开了半导体薄片及其制备方法。提供了一种半导体材料薄片(28),其包含下表面和上表面。该半导体材料薄片通过下述制备过程形成,包括形成具有下表面(36)和相对的上表面(38)的第一硅粉(34)层(32),在所述第一层的上表面上放置第二层(40),其中第二硅粉(42)层具有下表面(44)和相对的上表面(46)并且具有与第一硅粉层基本相同的熔点,以及加热第一和第二硅粉层至少其中之一以引起第一和第二硅粉层其中之一受控的熔化,以及引起第一和第二硅粉层至少其中之一结晶(43)。
  • 多晶-单晶固相转化方法-200810033496.7
  • 冯涛;施剑林;蒋丹宇 - 中国科学院上海硅酸盐研究所
  • 2008-02-04 - 2008-11-19 - C30B1/00
  • 本发明涉及一种多晶-单晶固相转化方法,属于单晶制备技术领域。本发明在陶瓷基体中复合添加少量添加剂,通过控制烧结工艺,在真空或氢气气氛中实现透明陶瓷从多晶向单晶转变。从而防止陶瓷材料中晶粒的异常长大,同时提高晶粒的整体均匀的生长速度,在相对较低温度的条件下,较快地制备得到单晶。
  • 可控制晶种位置的超级磨粒的合成体-200580014053.8
  • 宋健民 - 宋健民
  • 2005-03-01 - 2008-10-22 - C30B1/00
  • 一种用于合成超级磨粒的改良方法,其可提供具有高品质、高产率且窄尺寸分布的工业超级磨粒。该合成方法包括:形成一种由原料(12)和催化剂材料(14)组成的基本上均匀的混合物或者多层由原料和金属催化剂组成的层。多个晶种(20)被放置在所述混合物中或所述多层的一层中的预设图样内,形成一生长前体(24)。将该生长前体在该超硬晶体为暂时热力学稳定的温度和压力状态下保持一段时间,使其足以达到所期望的生长程度。方便地晶种的图样化布置以及所揭示的方法通常可制得合成的八面体钻石并且可改良生长条件。因此,所生长的超级磨粒典型地为高产率、高品质且颗粒尺寸分布窄的颗粒。
  • 一种合成碳化硅纳米棒的方法-200610049667.6
  • 潘颐;吴仁兵;陈建军;杨光义 - 浙江大学
  • 2006-03-02 - 2006-09-20 - C30B1/00
  • 本发明公开了一种合成碳化硅纳米棒的方法。碎硅片置于石墨坩锅里,将盛有碳纳米管的多孔氧化铝基片放置于坩锅上,随后倒置另一石墨坩锅于基片上;将坩锅放置真空高温烧结炉里,以10~30℃/min的升温速率一直升温到1400℃~1600℃,保温时间3~6个小时,硅蒸气与碳纳米管反应,整个装置在Ar的气氛下进行,反应结束后,关掉加热电源,冷却;最后有大量的灰白色的纳米SiC棒粉体产品附着在基片上。所得产品的质量很高,产品杂质少且产率很高,无层错等缺陷;无需使用金属催化剂,所以也避免了因催化剂的混入而导致产品不纯的缺陷;反应设备简单,操作成本低。
  • 一种合成两种不同形状碳化硅纳米线的方法-200610049682.0
  • 陈建军;潘颐;杨光义;吴仁兵 - 浙江理工大学
  • 2006-03-02 - 2006-09-20 - C30B1/00
  • 本发明公开了一种合成两种不同形状碳化硅纳米线的方法,将Si粉与多壁碳纳米管作为原材料置于氧化铝坩锅里,然后将坩锅放置于真空高温烧结炉里,以10~30℃/min的升温速率到1410~1600℃,保温时间3~9个小时,整个装置在Ar的气氛下进行;反应结束后,关掉加热电源,冷却水一直循环直至整个装置完全冷却,最后大量的灰白色的产物在氧化铝坩锅内;取出产物后用体积比为1∶2的氢氟酸与硝酸混合液,除去多余未反应的硅得到碳化硅纳米线粉体;此外,在坩锅的盖上也存在葫芦状纳米碳化硅。本发明产品的质量较高,无层错等缺陷,且碳化硅纳米线很直,直径分布比较均匀;制备了少量葫芦状纳米碳化硅;反应设备简单,方法简单,工艺易于操作。
  • 一种制备纤维状氧化锌晶须的方法及其装置-200510049042.5
  • 季振国;王超 - 浙江大学
  • 2005-02-04 - 2005-10-19 -
  • 本发明公开了一种制备纤维状氧化锌晶须的方法及其装置,其特征在于:以氧化锌粉末为原料,将装有一定量氧化锌粉末的石墨舟置于温控高温炉内,在石墨舟的端口上盖上一个供纤维状氧化锌晶须生长用的衬底,两者之间留有一个通气口,温控高温炉从室温开始加热升温至700℃-1000℃,保温时间不小于2小时,经自然冷却后在衬底的内侧靠近通气口处生成纤维状氧化锌晶须。同现有技术比较,本发明具有以下突出的优点:原料为氧化锌粉末,制成的氧化锌晶须全部都是纤维状晶须,晶须尺寸可以控制,外观形态一致,晶须长度可达厘米数量级,长宽比高达1000∶1,所用的装置结构特别简单实用,操作方便,生产效率高,成本低。
  • 一种双区加热真空感应单晶炉-02211866.7
  • 赵乃仁;李金国;王志辉;侯桂臣;金涛;孙晓峰;管恒荣;胡壮麒 - 中国科学院金属研究所
  • 2002-05-22 - 2003-02-19 -
  • 本实用新型涉及定向凝固技术,具体地说是一种用于定向凝固及单晶生长的真空感应单晶炉。包括隔热挡板、感应线圈、水冷环,加热装置为双区加热结构,由上下石墨发热体构成,热电偶置于上、下石墨发热体之间,上、下石墨发热体高度比为2~5,上、下石墨发热体均加设热电偶,接信号至控温仪表,水冷环为具有3~5匝螺旋型筒状结构,装在加热装置下部、于结晶器外侧,水冷环与加热装置之间安放环状、三层钼片相间结构的隔热挡板。本实用新型具有温度梯度高的特点。
  • 单晶转变控制-99124353.6
  • 法津·H·阿扎德;马歇尔·G·琼斯 - 通用电气公司
  • 1999-11-25 - 2000-06-07 -
  • 多晶态物品在固态工艺被转变成单晶。加热物品的一端达到预定的空间温度曲线,该曲线的最高温度接近物品的熔点温度。保持温度曲线,在物品的第一端引发晶态转变。热量沿物品传向与其相对的另一端,因此可在沿着物品的方向上传播晶态转变。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top