[实用新型]一种盐焗风味鸡汁生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鸡汁类调味品的加工技术，具体是一种盐焗风味鸡汁生产装置，使用盐焗鸡骨架作为原料制取一种盐焗风味鸡汁。

背景技术

我国是肉类消费大国，鸡肉消费在我国肉类产品消费中约30％左右，鸡骨骼占体重的20％左右。骨头是一种营养价值非常高的肉类加工副产品。

目前鸡骨深加工利用主要用于饲料、粉状调味料、鸡汁的加工生产。传统加工成的鸡汁主要是味精的鲜味和鸡肉的香味，随加工工艺不同，鲜味、香味醇厚程度不同，口味比较单一。

目前盐焗行业加工后的鸡骨主要由饲料加工厂进行加工，开发盐焗鸡骨架综合利用价值，可以有效降低产品成本，提高市场竞争力，进一步拓展企业的产品市场。盐焗风味鸡汁也可用于卤蛋及相关盐焗产品调味，可进一步增强产品风味。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种盐焗风味鸡汁生产装置，对盐焗鸡骨架进行开发利用，自动化生产。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种盐焗风味鸡汁生产装置，包括沿着物料输送方向依次设置的鸡骨架提升机、鸡骨架粉碎机、鸡骨粒提升机、酶解反应罐、酶解液过滤机、酶解液缓冲罐、鸡汁热反应罐，还包括与酶解反应罐和鸡汁热反应罐分别相接的循环水加热装置、与鸡汁热反应罐相接的水冷却装置。

酶解反应罐和酶解液缓冲罐之间的管道设有酶解液输送泵，酶解反应罐上设有压缩空气进气口，该压缩空气进气口通入用作酶解反应罐和酶解液缓冲罐之间酶解液流动驱动力的压缩空气；酶解液缓冲罐和鸡汁热反应罐之间的管道设有离心泵；鸡汁热反应罐上设有压缩空气进气口，该压缩空气进气口通入作为排料驱动力的压缩空气；鸡汁热反应罐的出料管上设有出料控制阀。采用这种结构后，通过压缩空气加压和酶解液输送泵作为动力推动酶解液在酶解反应罐和酶解液缓冲罐之间流动，通过压缩空气加压和出料控制阀控制鸡汁的出料。酶解液输送泵优选采用离心泵。

鸡骨架提升机和鸡骨粒提升机的结构相同；鸡骨架提升机和鸡骨粒提升机的输送带均为网状，输送带的正下方均放置接水盘。鸡骨架提升机和鸡骨粒提升机运输速度可调。

鸡骨架提升机和鸡骨粒提升机均包括固定设置的刮板；将输送带上残余物料刮落的刮板位于输送带的末端的下侧。

酶解反应罐设有夹层，外部为保温层，夹层与循环水加热装置相接；酶解反应罐的上端设有加料口和进水口；酶解反应罐内设有由搅拌电机带动的搅拌桨，还设有温度探头和液位计。进水口通过流量泵进行进水添加量的控制。

酶解液过滤机为在线式离心机；酶解液缓冲罐外设有保温层。酶解液过滤机采用离心或过滤设备对酶解液进行除渣，优选采用在线式离心机过滤酶解液。

鸡汁热反应罐设有夹层，外部为保温层，夹层与循环水加热装置和水冷却装置分别相接；鸡汁热反应罐的上端设有加料口和进水口；鸡汁热反应罐内设有由搅拌电机带动的搅拌桨，还设有温度探头和液位计。采用流量泵进行进水和酶解量添加量控制。

循环水加热装置包括通过管道依次串接的板式加热器、离心泵、热水桶，热水桶外设有保温层。

一种盐焗风味鸡汁生产方法，采用一种盐焗风味鸡汁生产装置，以盐焗鸡骨架、蛋白酶、调味料为原料，其中调味料包括味精、肌苷酸二钠、鸟苷酸二钠和香辛料，经过鸡骨架粉碎，鸡骨粒升温酶解、灭酶，酶解液过滤除渣，酶解液热反应，冷却降温，出料制得；其中，蛋白酶在酶解前添加，调味料在酶解液热反应前添加。

一种盐焗风味鸡汁生产方法，包括如下步骤：

(1)盐焗鸡骨架破碎：采用鸡骨架粉碎机将盐焗鸡骨粉碎成1～2cm³大小的鸡骨粒；

(2)鸡骨粒升温酶解：将鸡骨粒、水和调味料按质量比1:0.5:0.001～1:1.5:0.003加入酶解反应罐密封升温至50～55℃，酶解时间1～2h；

(3)灭酶：酶解完成后，升温至98～100℃，保温15～20min灭酶，升温灭酶过程，导热水温度控制在100～120℃；

(4)酶解液过滤除渣：将灭酶后的酶解液抽至酶解液过滤机除渣过滤，收集酶解液；

(5)酶解液热反应：按质量比30～50％酶解液、8～24％水、1～10％鸡油、5～10％调味料的比例分别称重后，加入鸡汁热反应罐，升温至98～100℃，保温0.5～1.5小时；再加入20～40％的调味料，保温15～20min后，降温至50～60℃，然后出料。