[实用新型]液态金属压铸机

说明书

技术领域

本实用新型属于非晶合金的真空熔炼压铸技术领域，尤其涉及一种液态金属压铸机。

背景技术

非晶合金是一种非晶态固体，通常也称“金属玻璃”。非晶合金强度高，但不利于机加工，制备工艺复杂，需较高的冷却速率，生产的成本高、非晶合金压铸技术仍不够成熟，现有技术中，对非晶合金的压铸仍存在可靠性欠佳、生产效率低、生产成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种液态金属压铸机，其产品质量佳且生产效率高、生产成本低。

本实用新型的技术方案是：一种液态金属压铸机，包括压铸机本体，所述压铸机本体具有用于连接压铸模具的模具连接结构，所述液态金属压铸机还包括真空室和连接于所述真空室的加料室，所述真空室具有真空腔，所述真空腔内设置有用于对原料进行加热的加热杯，所述加料室连接有加料门，所述加料门内设置有用于向所述加热杯添加原料的加料部件，所述真空室连接有用于对所述真空腔进行抽真空的抽真空装置；所述压铸机还包括用于将经所述加热杯加热后的液态金属注入压铸模具的打料装置，所述打料装置包括连通于所述真空室和所述压铸模具的型腔的打料筒，所述打料筒的一端伸入所述真空室，所述打料筒的另一端连接于所述压铸模具。

可选地，所述真空室连接有用于向所述真空室内充入惰性气体的洗气装置。

可选地，所述加热杯连接有用于驱动所述加热杯倾斜而将所述加热杯内的液态金属倒入所述打料筒内的自动倒汤机构。

可选地，所述模具连接结构连接有压铸模具，所述压铸模具包括动模和定模，所述动模和所述定模对合设计形成所述型腔；所述动模与所述定模之间设置有密封圈。

可选地，所述真空室连接有减震装置。

可选地，所述打料装置还包括推料杆和用于驱动所述推料杆沿所述打料筒滑动的驱动件；所述推料杆的一端插入所述打料筒位于所述真空室内的一端，所述推料杆的另一端连接于所述驱动件。

可选地，所述液态金属压铸机还包括控制模块，所述真空室内设置有压力传感器，所述压铸模具连接有温控装置和测温装置，所述压力传感器、温控装置和测温装置和抽真空装置均电连接于所述控制模块。

可选地，所述加料部件具有进料口和出料口，所述进料口位于所述加料门的下方，所述出料口位于所述加热杯的上方。

可选地，所述加料门与所述加料室之间设置有密封部件。

本实用新型所提供的一种液态金属压铸机，其以优于普通非晶合金制造设备，完全做到了熔炼、压铸全过程的密封、更理想的冷却速率，保证了了熔炼、抽真空、打料、取件等过程的良好衔接，生产效率高，克服了传统非晶合金制备工序复杂、难度大、生产效率低的问题，使非晶合金产品生产流程得到了简化、生产效率有了很大的提高、设备成本相对来说没有太大的增加、生产成本也有所降低，实现非晶合金件的高品质、高效率生产，生产合格率高、成本相对低，可以满足市场对非晶合金件量产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的液态金属压铸机的平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。