[实用新型]一种圆柱镍氢电池组合封口模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电池技术领域，具体地说是一种圆柱镍氢电池组合封口模具。

背景技术：

当前，圆柱镍氢电池的生产已相当成熟，然而随着镍氢电池的应用广泛，电池的生产成本、生产效率及品质的不断提高，现有的生产设备及工艺已无法满足市场对高品质产品的需求。

其中，在镍氢电池制作过程中需要进行封口，即利用模具将电池进行密封。

目前，圆柱镍氢电池组合封口模具包括第一封口模具、第二封口模具和第三封口模具，封口模具包括限位部、支撑部以及设于支撑部中心的延迟电池头部的第一凹模、第二凹模和第三凹模；这种组合封口模具要进行三次封口，封口工序较多，且现有的封口模具均为一体式结构，冲模封口时没有任何缓冲结构，结构过于死板，封口时容易导致电池外观不良，经常出现唇边的现象；

因此，研发一种封口工序少且能避免产生唇边的圆柱镍氢电池组合封口模具是非常有必要的。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种封口工序少且能避免产生唇边的圆柱镍氢电池组合封口模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种圆柱镍氢电池组合封口模具，安装在封口机的上模部位，包括第一封口模具与第二封口模具，第一封口模具置于第二封口模具的前侧；

第一封口模具包括第一外壳和置于第一外壳内部的第一內芯，第一外壳包括圆柱状的第一限位台阶和置于第一限位台阶上方的圆柱状的第二限位台阶，第一限位台阶的外径大于第二限位台阶的外径，第二限位台阶的外表面设有螺纹，第一限位台阶的内部设有第一通孔，第二限位台阶的内部设有螺纹通孔，同时第一通孔与螺纹通孔相通；第一內芯包括连接体、弹簧、封盖，该弹簧的下端与连接体的上端连接，上端与封盖的下端连接，该封盖的下部外表面设有与螺纹通孔相匹配的螺纹；第一限位台阶的下表面中心设有一圆形凹槽，该凹槽的直径大于第一通孔的直径；

第二封口模具包括第二內芯和套装在第二內芯外部的圆柱状第二外壳，该第二外壳包括壳体和置于壳体下方的封板,封板的中心设有第二通孔，同时壳体的内部设有第三通孔，第三通孔的直径大于第二通孔的直径；第二內芯包括外径模、缓冲套、底套，该外径模的中部外圈设有外表面为螺纹的凸起，同时外径模的下端为圆杆结构且由上至下依次套有缓冲套和底套，缓冲套置于外径模的凸起与底套之间，底套包括凸块和置于凸块下方的圆柱块；第三通孔的上部设有与外径模凸起的外表面相配合的螺纹，第二外壳与第二內芯通过该螺纹连接，且底套的凸块紧靠封板设置并置于第三通孔内，底套的圆柱块置于封板的下部，外径模下端的圆杆结构的中心设有一竖向放置的孔，该孔的下端延伸至外径模底部且设有一开口倒角。

第一封口模具的第二限位台阶的上端与第二封口模具的外径模的上端分别连接封口机的上模部位。

本实用新型进一步改进在于：缓冲套为硅胶弹性套。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的圆柱镍氢电池组合封口模具，与传统组合封口模具相比，由原有的三个封口模具改为两个封口模具，减少了封口工序；且与原先一体式模具相比，现有模具为可拆卸式，且增加缓冲套，使得电池封口时保证压力的缓冲，提高电池封口质量，避免产生唇边，炸口等，也不易使模具变形，延长模具的使用期，此外，第二封口模具上设有一底套，通过底套对电池壳身进行定位，避免了外径扩大电池、歪斜以及褶皱的发生，保证了镍氢电池封口的质量。

附图说明：

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

图1为本实用新型的第一封口模具的结构示意图。

图2为本实用新型的第二封口模具的结构示意图。

图3为本实用新型第一封口模具的第一外壳的结构示意图。

图4为本实用新型第一封口模具的第一內芯的结构示意图。

图5为本实用新型第二封口模具的第二外壳的结构示意图。

图6为本实用新型第二封口模具的第二內芯的结构示意图。

图中标号：1-第一限位台阶、2-第二限位台阶、3-第一通孔、4-螺纹通孔、5-连接体、 6-弹簧、7-封盖、8-凹槽、9-壳体、10-封板、11-第二通孔、12-第三通孔、13-缓冲套、14-底套、15-外径模。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。