[实用新型]一种扩散板的去溢料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种扩散板的去溢料装置。

背景技术

光扩散板又称匀光板，扩光板，具有高光扩散性、高透光率和能够很好地遮挡光源等特征，是LED 照明和平板显示领域重要的零部件。随着近年来扩散板的广泛应用，扩散板的生产工艺越来越得到重视。传统扩散板生产线上，板材经挤塑机挤出后，裁切机对板材进行切削时，只在与板材前进方向垂直的方向上进行完全切割，与前进方向平行的方向上通常不完全切割，而是使主板与废料还一定的连接，由出料口处的工人将废料掰折下来。这样是为了避免废料滞留在辊筒上或者随意掉落妨碍机器正常的生产。但是，这种方式十分耗费人工，不利于生产线自动化程度的提高。

为了解决上述问题，申请号为“201520532023.7”的实用新型公开了一种扩散板裁切机传送装置，主要包括机架、沿板材前进方向转动的传送辊筒，以及分别沿前进方向两侧转动的输送带。所述传送辊筒与机架连接，所述输送带通过输送轴可移动地连接在机架上，由电机带动。所述传送辊筒和输送带设置于同一平面上，所述传送辊筒两端和输送带之间留有裁切缝隙。该扩散板裁切机传送装置将传统的辊筒传送改为辊筒与输送带结合的方式，裁切下来的废料直接通过输送带输送至废料斗，省去了人工掰折边角废料的步骤，同时预留的裁切缝隙也避免了锯片切削损坏辊筒，大大节省了人工，提高了扩散板生产线的自动化程度。

但上述装置虽然能够实现对扩散板的自动化裁切，减少人工，但是，该装置在裁切板材时会在边缘产生溢料，所述溢料会影响组装，目前一般使用人工刮除,人工成本较高，产能低下。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种扩散板的去溢料装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何去除裁切扩散板时扩散板边缘产生的溢料。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种扩散板的去溢料装置，所述去溢料装置包括底座、上料模组、下料模组和去溢料模组，所述上料模组、下料模组和去溢料模组均设置在底座上，其特征在于，所述去溢料模组设于所述上料模组和下料模组之间，所述去溢料模组包括支架、铣刀、用于固定扩散板的定位件和用于吸取碎屑的吸头，所述铣刀设于所述支架上且所述铣刀的刀头朝下，所述定位件沿扩散板的移动方向设于所述扩散板的两侧，所述吸头位于所述铣刀的外侧。

其工作原理如下：本去溢料装置的底座呈长方体状，上料模组、下料模组和去溢料模组设于底座的上表面，扩散板在上料模组和下料模组上的移动方向和底座的长度方向一致且上料模组和下料模组的中轴线重合，该设计能够使扩散板在上料模组和下料模组上移动时更加的稳定，从而减少铣刀对扩散板进行切削时的误差，提高产品的合格率；而去溢料模组中定位件的设计能够进一步的提高扩散板的传送和切削过程中的稳定性，提高产品的合格率；本去溢料装置中吸头的设计能够将铣刀在切削时产生的碎屑通过吸头吸走，确保了扩散板上表面和下表面的整洁，避免在切削过程中碎屑吸附在扩散板上而影响产品的组装，并且吸头设置在铣刀的外侧，能够使吸头对碎屑的吸取效果最好，避免了扩散板边缘溢料的产生。

在上述的一种扩散板的去溢料装置中，所述吸头包括吸入端和输出端，所述吸入端的开口处正对着所述铣刀的刀头处，所述输出端与所述吸入端连通，所述吸入端的开口大于所述输出端，所述吸入端与气泵相连。本去溢料装置的吸头的吸入端正对着铣刀的刀头处，该设计使吸头能够在第一时间内将铣刀切削扩散板产生的碎屑吸走，减少了碎屑吸附在扩散板表面的可能性，而吸入端的开口的尺寸大于所述输出端开口的尺寸的设计则能够在保证吸头能够更好的将碎屑吸到吸入端内的同时，保持比较强劲的吸力，使本吸头对碎屑的吸取效果达到最佳，能够较好的解决扩散板边缘溢料的问题，有利于后期扩散板的组装。

在上述的一种扩散板的去溢料装置中，所述支架包括支撑板、导轨和两个支撑座，所述支撑板沿所述底座的宽度方向设置，所述支撑板的两端分别与两个支撑座的上端部固连，两个支撑座的下端均与底座固连，所述支撑板上沿底座的宽度方向设有导轨，所述铣刀滑动设置在所述导轨上且所述铣刀的高度可调。本去溢料装置中，铣刀与导轨滑动设置有利于本去溢料装置根据需要裁剪的扩散板的尺寸来调整铣刀的位置，使铣刀能够更好的对扩散板边缘的溢料进行裁切。