[实用新型]一种合金冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金制造领域，具体地，涉及一种合金冷却装置。

背景技术

一般在合金成型冷却过程中，合金首先在熔融设备中充分融化，然后再转移到成 型冷却装置，最终形成各种模具设计的形态。如果成型的合金形状比较粗大，一般不容易出 什么问题，而如果成型的合金形状比较薄或者细小，那么成型冷却装置的预热温度就显得 特别关键。如果成型冷却装置的温度比合金熔融状态的温度低很多，那么在将合金熔融液 转入成型冷却装置的过程中，合金熔融液在接触到成型冷却装置的时候会急剧降温，导致 先接触冷却装置的合金快速凝固，最终导致成型的零件固化时间不一致，进而导致零件强 度、均匀度等多方面性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供克服现有技术所使用的合金冷却装置在进行合金冷却 时会导致合金熔融液冷却不均匀从而影响所得产品的机械性能的技术问题，提供一种新型 的合金冷却装置。本实用新型的合金冷却装置能够对冷却箱进行预热并进行温度控制，从 而避免了合金熔融液冷却不均匀的问题，使冷却所得产品能够具有更好的机械性能。

本实用新型提供了一种合金冷却装置，其中，该合金冷却装置包括冷却箱、设置有 加热单元的加热底座和温控单元，其中，所述加热底座设置于所述冷却箱的下方，所述温控 单元包括设置于所述冷却箱外壁的热电偶和控温器，所述温控单元的控温器分别与所述热 电偶和所述加热单元连接。

优选地，所述热电偶设置于所述冷却箱的外壁的中间区域。

优选地，所述加热底座上设置有加热单元安装槽，该加热单元安装槽内装有所述 加热单元。

优选地，所述加热单元可以拆卸和更换。

优选地，所述冷却箱的内部设置有合金成型模型。

优选地，所述冷却箱的下表面设置有突起的定位安装柱，所述加热底座的上表面 设置有凹陷的定位安装孔，所述定位安装柱与定位安装孔的尺寸能够相互契合，且数目相 同。

优选地，所述定位安装柱与定位安装孔的数目分别为3-5个。

优选地，所述冷却箱和所述加热底座为长方体，在所述冷却箱的底面的四个角上 分别设置有一个定位安装柱，在所述加热底座的顶面的四个角上分别设置有一个定位安装 孔。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一种具体实施方式的合金冷却装置。

图2是根据本实用新型一种具体实施方式的冷却箱。

图3是根据本实用新型一种具体实施方式的加热底座。

图4是根据本实用新型一种具体实施方式的热电偶。

附图标记说明

1冷却箱2加热底座3温控器4热电偶

5定位安装柱6定位安装孔7加热单元安装槽

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的 具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指参 考附图所示的上、下。

本实用新型提供了一种合金冷却装置，如图1-4所示，该合金冷却装置包括冷却箱 1、设置有加热单元的加热底座2和温控单元，其中，所述加热底座2设置于所述冷却箱1的下 方，所述温控单元包括设置于所述冷却箱1外壁的热电偶4和控温器3，所述温控单元的控温 器3分别与所述热电偶4和所述加热单元连接。

在本实用新型中，所述冷却箱1为上端开口的箱型，其与加热底座2相匹配，优选所 述加热底座2与所述冷却箱1的横截面的大小和形状均相同。