[实用新型]磨煤机的密封结构和磨煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体地，涉及一种磨煤机的密封结构，和一种具有这种密封结构的磨煤机。

背景技术

目前火力发电厂的制粉系统配置中速磨煤机的比较多，例如ZGM95G型中速磨煤机。这种磨煤机通常采用迷宫式密封结构，其中，迷宫密封件和主轴之间存在密封风道，并与密封风机输送的密封风配合密封。在理论状态下，这种迷宫密封结构是具有较长的使用寿命。

然而，在电厂实际的运行环境中，由于操作导致一次风室内的一次风压力过大，或者密封风压力过小，一次风室内的煤粉将不可避免地进入到迷宫密封结构内。这样，随着运行时间的增加，迷宫密封将会出现不同程度的磨损，从而使得密封风道增大，此时，为了保持密封，则需要提高密封风的压力，但是，当间隙磨损过大导致密封风道无法建立密封风压力时，一方面煤粉通过密封风道外漏污染环境，另一方面则加剧了一次风室内的煤粉进入密封风道内以导致更快的磨损。当磨损严重时必须更换迷宫密封件。而更换迷宫密封工作量非常巨大，需要将减速机以上部件全部拆除才能将迷宫密封安装，等于重新安装一台磨煤机，导致施工工期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨煤机的密封结构，该磨煤机的密封结构能够显著地阻挡一次风室内的煤粉泄漏，提高密封结构的使用寿命，并显著地改善磨煤机周围的作业环境。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种磨煤机密封结构，该磨煤机密封结构包括能够转动设置的传动盘，所述磨煤机密封结构还包括密封壳，其中，所述传动盘的用于设置磨盘的端部形成有护裙，该护裙和所述传动盘之间形成有环形空间，所述密封壳套装在所述传动盘上并相对于所述传动盘保持定位，以在两者之间形成能够接收密封风的密封风腔，并且所述密封壳的上端边缘伸入到所述环形空间内并分别与所述护裙和所述传动盘之间保持间隔以形成密封风间隙，所述密封壳的下端边缘与所述传动盘之间设置有紧贴所述传动盘的外周面的环密封装置。

通过上述技术方案，由于密封壳套装在传动盘上以在两者之间形成密封风腔，并且密封壳的上端边缘伸入到传动盘的护裙内并在护裙和传动盘的主体之间形成迷宫形的密封风间隙，这样，密封风腔内的密封风将通过该密封风间隙流入到一次风室内，并且密封风的压力大于一次风室内的风力，从而使得流过密封风间隙的密封风完全能够防止一次风室内的煤粉通过密封风间隙进入到密封风腔内，同时，密封壳的下端边缘与传动盘之间则布置有环密封装置，由于一次风室内的煤粉几乎无法进入到密封风腔内，从而显著地提高了该环密封装置的使用寿命，另外，由于环密封装置紧贴传动盘的外周面，从而能够阻止密封风逸出，并进一步协助防止一次风室内的风力携带煤粉从下端边缘处泄漏，从而显著地改善了磨煤机的外部环境。

进一步地，所述上端边缘和所述护裙之间的间隔小于所述上端边缘和所述传动盘之间的间隔。

进一步地，所述密封风间隙在密封风流动的方向上逐渐缩小；所述上端边缘朝向所述护裙的外周面形成有轴向布置的密封齿。

进一步地，所述护裙的内周面沿着密封风的流动方向朝向所述上端边缘倾斜延伸，和/或，所述上端边缘的外周面沿着密封风的流动方向朝向所述护裙倾斜延伸。

进一步地，所述密封壳的形成磨煤机的一次风室的外表面在磨煤机高度方向上向下倾斜朝外延伸。

进一步地，所述护裙的前边缘弧形连接有挡渣环形板，该挡渣环形板的板面在磨煤机高度方向上向下倾斜朝外延伸以覆盖所述密封壳外表面的至少一部分，并与所述密封壳外表面之间保持间隙。

进一步地，所述上端边缘和所述护裙之间的间隔保持不变，所述挡渣环形板朝向所述密封壳外表面倾斜延伸，以使所述挡渣环形板和所述密封壳的形成一次风室的外表面之间的间隙沿着密封风流动方向逐渐缩小。

另外，所述环密封装置包括固定于所述下端边缘的支撑环形台和设置在该支撑环形台上的密封环，该密封环通过多个弧形段围成，每个弧形段能够在径向向内调整位置。

进一步地，所述环密封装置包括多个密封环，各个密封环包括有相同的弧形段，其中，全部密封环在同一轴向位置的弧形段依次叠加在支座上，该支座通过弹簧连接于所述支撑环形台或所述密封壳的所述下端边缘，并且所述弹簧处于压缩状态。

此外，本实用新型还提供一种磨煤机，该磨煤机包括壳体，所述壳体内设置有以上任意所述的磨煤机的密封结构，其中，所述密封壳固定于所述壳体，以形成磨煤机的一次风室。

这样，通过该磨煤机密封结构，能够显著地改善了磨煤机的外部环境。