[实用新型]一种智能点焊机的壳体结构及智能点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能点焊机的壳体结构及智能点焊机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的数十倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。现有的焊锡机三度空间全方位调节，使烙铁和锡线均不需假作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。但智能点焊机的壳体结构不合理，影响布线等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种智能点焊机的壳体结构，其结构合理。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种智能点焊机的壳体结构，所述智能点焊机的壳体结构包括底板、隔板、顶板、左侧板和右侧板，所述底板、所述隔板和所述顶板在垂直方向上依次配置，所述左侧板分别与所述底板、所述隔板和所述顶板固定连接，所述右侧板分别与所述底板、所述隔板和所述顶板固定连接，所述底板与所述隔板在垂直方向上形成有用于容纳电气结构的容纳空间，所述隔板与所述顶板在垂直方向上形成工作空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左侧板和所述右侧板为镂空结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容纳空间内设置有旋转电机，所述隔板上设置有用于放置工件的转盘，所述旋转电机的动力输出轴穿出所述隔板与所述转盘连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶板上设置有抽风孔，智能点焊机的抽风净化装置经由该抽风孔进入所述工作空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板、所述隔板和所述顶板平行设置，所述左侧板和所述右侧板平行配置。

一种智能点焊机，该智能点焊机包括壳体结构、烙铁组件、图像识别组件、激光测高组件、高温吹风组件、出锡装置、驱动结构、抽气净化装置和中央控制处理单元，所述壳体结构为包括底板、隔板、顶板、左侧板和右侧板，所述底板、所述隔板和所述顶板在垂直方向上依次配置，所述左侧板分别与所述底板、所述隔板和所述顶板固定连接，所述右侧板分别与所述底板、所述隔板和所述顶板固定连接，所述底板与所述隔板在垂直方向上形成有用于容纳电气结构的容纳空间，所述隔板与所述顶板在垂直方向上形成工作空间，所述烙铁组件、所述图像识别组件、激光测高组件、所述高温吹风组件、所述出锡装置和所述驱动结构设置在该工作空间内，所述中央控制处理单元设置在所述容纳空间内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左侧板和所述右侧板为镂空结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容纳空间内设置有旋转电机，所述隔板上设置有用于放置工件的转盘，所述旋转电机的动力输出轴穿出所述隔板与所述转盘连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶板上设置有抽风孔，抽气净化装置经由该抽风孔进入所述工作空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板、所述隔板和所述顶板平行设置，所述左侧板和所述右侧板平行配置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的智能点焊机的壳体结构具有布线方便、结构简单紧凑及调节方便、成本低等特点。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的智能点焊机的立体示意图；

图2是图1的智能点焊机的另一立体示意图；

图3是图1的智能点焊机的再一立体示意图；

图4是图1的智能点焊机的正面示意图；

图5是图1的智能点焊机的侧面示意图；

图6是图1的智能点焊机的背面示意图；

图7是图1的智能点焊机的顶面示意图；

图8是图1的智能点焊机的剖切后的立体示意图；

图9是图1的智能点焊机的另一剖切后的立体示意图；

图10是根据本实用新型的一个实施方式的智能点焊机的驱动结构的立体示意图；

图11是图10的智能点焊机的驱动结构的另一立体示意图；

图12是图10的智能点焊机的驱动结构的再一立体示意图；

图13是图10的智能点焊机的驱动结构的剖切后的立体示意图；

图14是显示图1的智能点焊机的焊接结构的立体示意图；

图15是显示图1的智能点焊机的焊接结构的另一立体示意图；