[实用新型]一种新型加热冷却辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型加热冷却辊。

背景技术

加热冷却辊的工业上的应用较为广泛，但是现有的加热冷却辊往往会出现筒体对物体的加热不均匀，导致加热效果或冷却效果不好的状况。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、工作效率高、加热均匀、有效防止热交换的的新型加热冷却辊。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型加热冷却辊，包括转轴、设于转轴上的进水口与出水口、设于转轴上的筒体，所述筒体包括外筒、设于外筒内的中筒、设于中筒内的内筒，所述进水口与内筒相连通，所述出水口与中筒相连通，所述内筒上设有复数个连通外筒与内筒的导管，所述中筒的筒壁上设有复数个连通外筒与中筒的通孔。

进一步的，所述导管远离内筒的一端设于外筒的内壁上，所述导管靠近外筒的一端上开设有出水口。

进一步的，所述出水口上设有水雾喷头。

进一步的，所述中筒的外壁或内壁上涂覆有第一隔热涂料。

进一步的，所述内筒的外壁或内壁上涂覆有第二隔热涂料。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型加热冷却辊，通过设置外筒、中筒、内筒，所述进水口与内筒相连通，所述出水口与中筒相连通，所述内筒上设有复数个连通外筒与内筒的导管，所述中筒的筒壁上设有复数个连通外筒与中筒的通孔，通过这样的设置，可以使得水流形成一个循环，即从进水口进来的热水或冷水首先会从内筒进入到导管中，然后由导管中喷出，接触到外筒实现加热或降温，而后通过通孔流入中筒内，最后从出水口中流出，从而使得加热或冷却的效率更高、效果更好，而且可以避免热水没有对外筒起作用就直接流出，或者中筒中的凉水降低进水口进入的热水的加热效果；进一步的，所述导管远离内筒的一端设于外筒的内壁上，所述导管靠近外筒的一端上开设有出水口，将导管设于外筒的内壁上，可以有效的实现支撑，即导管可以得到支撑，从而保证不会因为出水时而抖动影响辊压效果或者因为抖动而产生噪音或者因为抖动使得喷水的效果不好，而出水口开设于靠近外筒的一端，可以使得喷出的水更方便直接接触外筒，从而实现加热或冷却；进一步的，所述出水口上设有水雾喷头，设置水雾喷头的目的是使得出水更均匀，喷洒更远，从而与外筒内壁接触更均匀，加热效果更好，加热更均匀；进一步的，所述中筒的外壁或内壁上涂覆有第一隔热涂料，从而可以使得中筒内的水与外筒内的水之间的热量交换降至最低，从而提高加热或冷却效果；进一步的，所述内筒的外壁或内壁上涂覆有第二隔热涂料，从而可以使得内筒内的水与中筒内的水之间的热量交换降至最低，从而提高加热或冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种新型加热冷却辊，包括转轴1、设于转轴1上的进水口21与出水口22、设于转轴1上的筒体3，所述筒体3包括外筒31、设于外筒31内的中筒32、设于中筒32内的内筒33，所述进水口21与内筒33相连通，所述出水口22与中筒32相连通，所述内筒33上设有复数个连通外筒31与内筒33的导管34，所述中筒32的筒壁上设有复数个连通外筒31与中筒32的通孔35。所述导管34远离内筒33的一端设于外筒31的内壁上，所述导管34靠近外筒31的一端上开设有出水口341。所述出水口341上设有水雾喷头342。所述中筒32的内壁上涂覆有第一隔热涂料321。所述内筒33的内壁上涂覆有第二隔热涂料331。

上述中筒也可以在外壁上涂覆有第一隔热涂料；上述内筒也可以在外壁上涂覆有第二隔热涂料；上述第一隔热涂料与第二隔热涂料可以采用隔绝传导型隔热涂料，如复合硅酸镁铝隔热涂料、稀土保温涂料等；上述出水口与进水口上可以设置出水管与进水管，可以在出水管与进水管上装设温控感应器和单向阀，当需要加热时，进水管进入热水，由水雾喷头将热水雾化，喷向外筒的内壁，实现均匀加热，当温度感应器检测到温度到达一定值后，将出水管上的单向阀打开，用于排水。此时可以根据温度的需要，调节进水口进入的热水量和冷水量，从而进行上滚轮温度的调节、控制；上述导管可是沿轴向间隔设置多个，数量可以根据实际需要进行设置，而且也可以沿圆周方向设置多个，上述实施例里设置有三个，也可以是其他数量；上述通孔可以沿轴向间隔设置多个，数量可以根据实际需要进行设置，而且也可以沿圆周方向设置多个，上述实施例里设置有三个，也可以是其他数量。