[实用新型]一种改性塑料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料处理加工技术领域，具体涉及一种改性塑料粉碎机。

背景技术

随着塑料的产量和用量不断增加，随之出现的问题是废弃塑料量也不断增加，对塑料进行回收利用成为了研究热点[1]。据报道，欧洲再生塑料平均回收率在45％以上，德国塑料回收率达60％，而我国每年大约有1500万吨废弃塑料没有得到回收利用，只有25％的回收利用率。

目前，废弃塑料回收处理的方法主要有：焚烧处理、热分解处理、熔融再生处理以及复合再生利用，其中后三种方法里对废旧塑料的粉碎是必不可少的工序，废旧塑料粉碎设备的选用要根据被粉碎物料的种类、形状以及所需要的粉碎程度来确定。对于诸如聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺等在常温下具有较高延展性的软韧性塑料，在受到外界压缩、折弯、冲击等力的作用下一般不会开裂，难以粉碎，而剪切式粉碎方法则成为了行之有效的手段。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种改性塑料粉碎机，接通电动机电源并开启液压系统，使动力系统可靠运转，这时执行粉碎主功能的刀片高速顺时针旋转或低速逆时针转动，之后，将物料通过储料筒上部的进料口置入到储料筒内，待物料装满后，开启使得液压油液在液压马达驱动下进入到液压缸内并对活塞杆产生巨大的推动力，挤压活塞缓慢向内移动进而压实塑料，刀片旋转运动形成的剪切作用，从而完成了薄膜塑料的粉碎功能，还能自动完成塑料的收集，操作简单、实用性强，可以有效解决技术背景中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种改性塑料粉碎机，包括电机、第一联轴器、减速器、第二联轴器、皮带和直齿轮，所述电机通过第一联轴器与减速器相连，所述减速器通过第二联轴器与皮带相连，所述皮带为“V”形设计，所述皮带的一端安装于第二联轴器上，另一端与直齿轮相连，所述第二联轴器穿过皮带与直齿轮相连，所述直齿轮与皮带之间设有刀片，所述直齿轮连接有储料筒，所述储料筒的一端设有压料活塞，所述压料活塞连接有液压系统，所述液压系统包括油箱，所述油箱依次连接有过滤器、液压泵、通道和电磁换向阀，所述电磁换向阀分别连接有第一管道和第二管道，所述第一管道连接有无杆腔，所述无杆腔连接有有杆腔，所述无杆腔与有杆腔之间设有液压缸，所述第二管道分别连接有节流阀和单向阀，所述单向阀通过第三管道与有杆腔相连。

进一步地，所述第一管道连接有溢流阀。

进一步地，所述第一管道连接有压力表。

进一步地，所述刀片随着第二联轴器转动而转动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型接通电动机电源并开启液压系统，使动力系统可靠运转，这时执行粉碎主功能的刀片高速顺时针旋转或低速逆时针转动，之后，将物料通过储料筒上部的进料口置入到储料筒内，待物料装满后，开启使得液压油液在液压马达驱动下进入到液压缸内并对活塞杆产生巨大的推动力，挤压活塞缓慢向内移动进而压实塑料，刀片旋转运动形成的剪切作用，从而完成了薄膜塑料的粉碎功能，还能自动完成塑料的收集，操作简单、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型液压系统结构示意图。

图中标号为：1-电机；2-第一联轴器；3-减速器；4-第二联轴器；5-V形皮带；6-直齿轮；7-刀片；8-储料筒；9-压料活塞；10-液压系统；11-油箱；12.过滤器；13.液压泵；14-通道；15-电磁换向阀；16-第一管道；17-第二管道；18-节流阀；19-单向阀；20-第三管道；21-无杆腔；22-有杆腔；23-液压缸；24-溢流阀；25-压力表。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。