[实用新型]一种轧辊预热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种轧辊预热装置，属于机械技术领域。

背景技术：

金属材料在冷态轧制过程中，由于轧制带钢厚度薄，变形量大，并且轧制 后的带钢温度可达120-150℃，因此轧辊的温度对轧制过程中的稳定性和质量控 制非常关键。在一般冷连轧机生产过程中，不可避免地要进行换辊。由于新辊 是在常温下直接装入机架，使得新辊与旧辊之间存在明显的温度差(约 50-60℃)。同时，由于带钢薄，使得新辊装入后重新开机时板形难以控制，这 种情况在最后机架最为突出。为了缓解冷连轧机换辊时，新辊和旧辊之间的温 度差，开发出了轧辊预热装置，现有的轧辊预热装置一般都是在轧辊的表面缠 绕了多个加热丝，通过加热丝给轧辊加热，这种预热方法只会使轧辊的表面达 到预热温度，而轧辊的内部温度还是比较低，从而使轧辊的表面和内部形成温 度差，即轧辊存在一定的热凸度，由于上述原因，这种轧辊预热装置虽然能够 稍微缓解轧辊表面温度低的问题，但是在实际使用过程中，未能达到理想效果， 所以行业中需要一种能够内外预热的轧辊装置，以解决行业中遇到的问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种轧辊预热装置，以解决目前 行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种轧 辊预热装置，设置有呈圆柱结构的辊芯，所述辊芯的外侧套接有辊套。

作为优选，所述辊芯的中心设置有呈水平结构的横向加热孔。

作为优选，所述横向加热孔贯穿于所述辊芯的前后两端，所述辊芯上还设 置有多个竖向加热孔。

作为优选，所述竖向加热孔从所述辊芯的表面贯穿到所述横向加热孔里。

作为优选，所述横向加热孔和竖向加热孔里分别设置有多个加热棒。

作为优选，所述竖向加热孔的数量为四十八个。

作为优选，所述横向加热孔的外侧设置有温度检测装置。

作为优选，所述温度检测装置上设置有温度显示表，所述温度检测装置上 还设置有报警装置。

作为优选，所述辊芯的材质为32Cr3MolV。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：设置有辊芯，在辊芯的外侧 套接有辊套，在所述辊芯里设置有横向加热孔和竖向加热孔，在所述横向和竖 向加热孔里设置有加热棒，通过给加热棒上加热给整个辊芯进行预热，在横向 加热孔的前端设置有温度检测装置，从而能够检测辊芯的加热温度，并及时调 整温度。本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视剖视图。

图2是本实用新型的左视剖视图。

图中：1、辊芯；2、辊套；3、横向加热孔；4、竖向加热孔；5、加热棒； 6、温度检测装置；7、温度显示表；8、报警装置。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1和图2 所示的一种轧辊预热装置，设置有呈圆柱结构的辊芯1，所述辊芯1的外侧套接 有辊套2，所述辊芯1的中心设置有呈水平结构的横向加热孔3，所述横向加热 孔3贯穿于所述辊芯1的前后两端，所述辊芯1上还设置有多个竖向加热孔4， 所述竖向加热孔4从所述辊芯1的表面贯穿到所述横向加热孔3里，所述横向 加热孔3和竖向加热孔4里分别设置有多个加热棒5。

所述竖向加热孔4的数量为四十八个。

所述横向加热孔3的外侧设置有温度检测装置6，所述温度检测装置6上设 置有温度显示表7，所述温度检测装置6上还设置有报警装置8。

所述辊芯1的材质为32Cr3MolV。

使用时，在辊芯1上设置有横向加热孔3和竖向加热孔4，将加热棒5放置 到横向加热孔3和竖向加热孔4内，在横向加热孔3的前端设置有温度检测装 置6，并在温度检测装置6上设置有温度显示表7和报警装置8，通过温度显示 表7来监控辊芯1的预热温度，当温度超过了设定的值，报警装置8就开始报 警，以提醒用户及时调整。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新 型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的 任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。