[实用新型]自动冷却式生物质燃烧炉排渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料领域，尤其是一种自动冷却式生物质燃烧炉排渣机。

背景技术

生物质燃料包括植物材料和动物废料等有机物质在内的燃料。由于生物质燃料的发热量大、纯度高、不腐蚀锅炉、燃烧彻底等优点得到广泛的应用。生物质燃料作为优良的可再生燃料在向燃烧炉投送的过程，一般通过炉排向燃烧器内投送，位于燃烧炉内充分燃烧后的炉渣由炉排排出至燃烧炉外，由于燃烧炉竖直方向占用的体积较大，一般将燃烧炉设置在地面以下的基坑内，生物质燃料燃烧后的炉渣由炉排的出料端排出后，需要将炉渣输送处基坑外，以免基坑内的炉渣堆积过多，为解决上述问题，现有的炉排出料口的下方设置有输送带，输送带斜向布置，输送带一端位于炉排出料口下方为低端，输送带在转动的过程中，从而将物料由基坑内的炉排出料口排出。由于炉排排出的炉渣温度较高，在由输送带排出不仅会产生大量的灰尘，而且炉渣的高温很容易烫伤操作者，对操作者的人身安全产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种自动冷却式生物质燃烧炉排渣机，在确保将炉渣由燃烧炉排出的同时，降低炉渣的温度及产生的灰尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动冷却式生物质燃烧炉排渣机，包括与炉排出料端衔接的输送单元，所述输送单元入料端位于炉排的出料端下方，输送单元的出料端倾斜向上延伸，所述输送单元上方设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的喷淋方向指向输送单元上的物料，雾化喷嘴沿着物料的行进方向间隔设置多个，输送单元上设置有温度传感器，温度传感器的检测端用于检测输送单元上物料的温度，并将温度信号传输至控制单元，控制单元输出控制信号并控制雾化喷嘴向物料喷水操作。

与现有技术相比本实用新型具备的技术效果是：利用输送单元将炉排出料端排出的炉渣等高温废料由基坑内由低向高引出，在排出的过程中利用温度传感器检测排出的炉渣的温度，并将检测的信息传输至控制单元，控制单元控制雾化喷嘴实施对炉渣的喷雾冷却操作，一方面降低炉渣产生大量的灰尘，另一方面降低炉渣的温度，减少高温对操作者的人身伤害。

附图说明

图1是炉渣排出装置的结构示意图；

图2是炉渣排出装置的剖切视图。

具体实施方式

结合图1和图2，对本实用新型作进一步地的说明：

一种自动冷却式生物质燃烧炉排渣机，包括与炉排10出料端衔接的输送单元，所述输送单元入料端位于炉排10的出料端下方，输送单元的出料端倾斜向上延伸，所述输送单元上方设置有雾化喷嘴20，所述雾化喷嘴20的喷淋方向指向输送单元上的物料，雾化喷嘴20沿着物料的行进方向间隔设置多个，输送单元上设置有温度传感器80，温度传感器80的检测端用于检测输送单元上物料的温度，并将温度信号传输至控制单元，控制单元输出控制信号并控制雾化喷嘴20向物料喷水操作。

利用输送单元将炉排10出料端排出的炉渣等高温废料由基坑内由低向高引出，在排出的过程中利用温度传感器80检测排出的炉渣的温度，并将检测的信息传输至控制单元，控制单元控制雾化喷嘴20实施对炉渣的喷雾冷却操作，一方面降低炉渣产生大量的灰尘，另一方面降低炉渣的温度，减少高温对操作者的人身伤害。

作为本实用新型的优选方案，所述温度传感器80位于输送单元的出料端位置处设置，温度传感器80呈杆状且检测端水平悬伸。从而可准确检测位于输送单元出料端的炉渣温度。

输送单元包括箱体30及箱体30内的输送链条40，输送链条40上设置有刮板50，动力机构驱动输送链条40带动刮板50构成同步移动以实现物料的输送工作。由于炉渣的温度较高，普通的橡胶输送带很容易软化毁坏，因此利用输送链条50的转动连动刮板50，从而可将温度较高的炉渣由炉排10的出料端排出。

所述箱体30的两端分别设置有链轮31，两链轮31带动输送链条40在箱体30内构成循环传动，箱体30内且靠近上部输送链条的底侧设置有承接落料的支撑板60。

所述雾化喷嘴20设置在管路21上，所述管路21位于箱体30的内壁处布置，雾化喷嘴20指向喷淋方向指向支撑板60。雾化喷嘴20喷淋的过程中，可实施对支撑板60上的炉渣降尘及降温操作。