[实用新型]一种用于混合机的定量加压给水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种用于混合机的定量给压加水装置。

背景技术

在玻璃配料领域，混合工序是混合料制备中一个非常重要的环节，其中的混合机是关键设备。混合料混合是将称量好的各种原料混合均匀的过程，依靠外加机械力将完全独立的两种及其两种以上粒子拌合在一起，称量后的各种原料通过皮带机等设备加入到混合机中，按照预定的时间在混合机中进行混合，同时按要求加入定量水，来保证混合好的配合料的含水量。混合料的质量与混合工艺、混合机的结构、原料的物料性质、加料顺序、加水量、配合料温度等密切相关。传统的加水方式，易因水流过大而使混合料出现“料蛋”现象，达不到所要求的混合均匀度，易引起玻璃中出现气泡、夹杂物等缺陷；而且，在实际生产中，加水值往往高于配方要求值，使混合料的质量过低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于混合机的定量给压加水装置，在定量给水的技术上，将水以雾状的形式喷出，避免因水流过大而使混合料出现“料蛋”现象。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种用于混合机的定量给压加水装置，包括机架、称量罐、电气控制箱以及显示屏，称量罐和电气控制箱均设在机架上，称量罐的外周面上设有称重传感器，称重传感器通过接线盒与显示屏连接；称量罐上端设有与其内腔连通的进水管、排气管和进气管，进水管、排气管和进气管上依次设有进水阀、排气阀和加压电磁阀，称量罐下端设有与其内腔连通的排水管，排水管上设有排水阀，排水管与混合机连通，当需对混合机加水时，电气控制箱控制进水阀和排气阀打开，当称量罐内加水重量达到定值后，电气控制箱控制进水阀关闭、排气阀延时关闭，并打开加压电磁阀和排水阀，使称量罐中的水以气压方式排入混合机。

进一步地，所述的称重传感器为三个，称量罐的外周面均匀间隔设有三个支座，各称重传感器对应安装在各支座上。

本实用新型中，所述的进水阀、排气阀和排水阀均采用启动球阀，且均配有检测开启状态和关断状态的限位开关。

本实用新型中，进水管端部与称量罐上端之间还连接有金属软管，金属软管与进水管之间通过法兰连接，法兰通过L型板架固定在机架上。

本实用新型中，称量罐下端设置的排水口连接有四通管，四通管其中两个相对设置的分支均连接有排水管，各排水管端部还连接有金属软管；另外两个分支中，其中一个分支与称量罐的排水口密封连接，另一个分支设有封堵件。

本实用新型中，所述的排气管的末端连接有弯管，避免因冷凝水倒流入称量罐内而影响称重的水量的精度。

有益效果：当玻璃配料系统中混合机需要加水时，该装置根据系统给出的配方值打开进水阀和排气阀进行称量，当称量罐内实际加水重量值=配方值减去进水提前量时，关闭进水阀，再延时关闭排气阀，此时称量罐内的加水重量恰好与配方值相同；然后打开加压电磁阀和排水阀，以气压方式把水完全排入混合机，直到称量罐水重量值回零，完成一次加水操作。由于采用气压方式，保证进入混合机的水为良好的雾状，消除了传统加水因水流过大而使混合料出现“料蛋”的现象，使混合料的含水率和均匀度指标得到很大的改善，均能满足工艺要求的误差范围内；且该装置可任意布置，不受高、低位置限制。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

附图标记：1、机架，2、称量罐，3、称重传感器，4、支座，5、电气控制箱，6、显示屏，7、接线盒，8、进水管，9、进水阀，10、排气管，11、排气阀，12、进气管，13、加压电磁阀，14、排水管，15、排水阀，16、金属软管，17、法兰，18、L型板架，19、四通管，20、封堵件，21、弯管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的用于混合机的定量给压加水装置作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种用于混合机的定量给压加水装置，如图1所示，包括机架1、称量罐2、电气控制箱5以及显示屏6，称量罐2的外周面上设有称重传感器3，优选的，称重传感器3为三个，称量罐2的外周面均匀间隔设有三个支座4，各称重传感器3对应安装在各支座4上，各称重传感器3通过接线盒7与显示屏6连接、称量罐2、电气控制箱5和接线盒7均设在机架上，