[实用新型]一种三轴全浸液转台

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种加工设备技术领域，尤其涉及一种三轴全浸 液转台。

背景技术

电火花加工技术是利用脉冲放电产生的热能来蚀除工件材料的， 主要用于机械加工难以胜任的高硬度、高强度、高熔点、高韧性和高 脆性材料的加工，并可完成精密、复杂形状零件的加工。电火花加工 以工作液作为放电介质，工作液形成火花击穿放电通道，并在放电结 束后迅速恢复间隙的绝缘状态；对放电通道产生压缩作用；帮助电蚀 产物抛出和排除；对工具、工具起冷却作用。浸在工作液中的传动部 件要具有良好的密封性能，若防护不到位，将会导致机械零部件的损 坏。

在复杂曲面零件的加工中，五轴联动精密数控电火花加工设备得 到了广泛应用，而全浸液数控转台是实现五轴联动精密数控电火花加 工所必须的最关键功能部件。现有的电火花机床的回转工作台都是固 定在机床的X轴工作台上，只能随机床做X向和Y向移动，于是只能 在机床XOY平面内对零部件进行加工，这样就限制了机床加工零部件 的范围和方向，如果需要在多个方向上对零部件进行加工时，这种安 装方式显然不能满足安装要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中电火花机床的工 作台只可以在一个平面内旋转限制了机床加工零部件的范围和方向的 问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种三轴全浸液转台， 包括第一转台、第二转台和第三转台；所述第一转台包括第一驱动装 置和支撑底座，所述第一驱动装置驱动所述支撑底座在水平面内转动； 所述支撑底座包括两个相对设置的侧板；所述第二转台包括第二驱动 装置以及分别水平贯穿所述支撑底座的两个侧板的两个转轴，所述第 二驱动装置固定于所述支撑底座，两个所述转轴相对的一侧通过支撑 板连接，且两个所述转轴的轴线相重合，所述第二驱动装置用于驱动 两个所述转轴绕自身的轴线转动；所述第三转台包括固定在所述支撑 板的第三驱动装置和旋转工作台，所述第三驱动装置用于驱动所述旋 转工作台在与所述支撑板平行的平面内转动。

根据本实用新型，所述第一驱动装置包括力矩电机，所述力矩电 机的输出端子竖直设置，所述支撑底座固定于所述输出端子。

根据本实用新型，所述力矩电机的外侧设有第一外壳和与第一外 壳相配合的第一端盖，所述第一端盖上设有通孔，用于所述力矩电机 的输出端子的穿出。

根据本实用新型，所述第一端盖上与所述力矩电机的输出端子接 触面上周向设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，用于所述第一端盖与 所述力矩电机的输出端子的密封。

根据本实用新型，所述第二驱动装置包括伺服电机和减速器，所 述伺服电机的输出轴与所述减速器的输入轴相连，所述减速器的输出 轴与其中一个所述转轴相连接，且与所述转轴平行设置。

根据本实用新型，所述减速器通过固定板固定在与其连接的所述 转轴相对应的侧板的外侧，设有第二驱动装置的侧板外侧还固定有第 二外壳，所述第二驱动装置位于所述第二外壳内；另一所述侧板的外 侧固定有第三外壳，所述第三外壳罩于该侧板上转轴的端部。

根据本实用新型，所述第三外壳内还设有圆光栅，所述圆光栅固 定于所述第三外壳内转轴的端部。

根据本实用新型，两个所述侧板的内侧固定有第二端盖，所述端 盖设有通孔，用于转轴的穿出，所述端盖与所述转轴的接触面上周向 设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。

根据本实用新型，所述侧板与其对应的转轴之间设有轴承。

根据本实用新型，所述支撑板包括两个分别与两个转轴相对一侧 连接的分支撑板，两个分支撑板上固定有连接板，所述旋转工作台和 第三驱动装置均固定于所述连接板上。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本实 用新型提供的三轴全浸液转台包括第一转台、第二转台和第三转台， 旋转工作台固定在第二转台的支撑板上，第二转台的转轴设在第一转 台的支撑底座上，驱动第一转台和第二转台转动，则旋转工作台可以 随第二转台的支撑板各个方向转动，同时，旋转工作台也可以在于支 撑板平行的平面内转动，满足了对零部件一次装夹后在不同方向上进 行加工的需求，提高了加工范围。

附图说明