[发明专利]一种带有冷却功能的热压机

说明书

本发明公开了一种带有冷却功能的热压机，包括热压机架、上压板、气缸、下压板、液压柱、液压缸、输送带、导向辊和冷却架，所述热压机架内部设有上压板，所述热压机架上侧设有气缸，所述上压板下侧设有下压板，所述下压板下侧通过螺栓连接液压柱，所述液压柱下侧设有液压缸，所述热压机架两侧设有输送带，所述输送带一侧，位于热压机架上通过螺栓连接导向辊，所述导向辊一侧设有冷却架，所述冷却架内部壁面上设有滑槽，所述滑槽之间通过滑动连接栅板，所述冷却架上侧设有风机，所述冷却架一侧设有出料口。本发明通过设有的冷却架能够有效的将经过热压的板材进行降温，提高加工效率，保证加工合格率，有效的降低了加工成本。

技术领域

本发明涉及热压机设备技术领域，具体为一种带有冷却功能的热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围，热压机又称为邦定机 。根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。

在现有的热压机中，原料经过热压后，没有经过有效的冷却，需要自然降温才能使用，不仅延长加工时间，也降低了加工效率，并且在自然冷却中容易使原料变形，导致合格率降低，整个加工过程耗费大量的时间，延长加工过程，有时还需要人员进行手动工作，不仅危险而且增大人员劳动程度，对工厂来说就增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有冷却功能的热压机，具备冷却架能够有效的将经过热压的板材进行降温，提高加工效率，保证加工合格率，有效的降低了加工成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有冷却功能的热压机，包括热压机架、上压板、气缸、下压板、液压柱、液压缸、输送带、导向辊和冷却架，所述热压机架内部设有上压板，所述热压机架上侧设有气缸，所述上压板下侧设有下压板，所述下压板下侧通过螺栓连接液压柱，所述液压柱下侧设有液压缸，所述热压机架两侧设有输送带，所述输送带一侧，位于热压机架上通过螺栓连接导向辊，所述导向辊一侧设有冷却架，所述冷却架内部壁面上设有滑槽，所述滑槽之间通过滑动连接栅板，所述冷却架上侧设有风机，所述冷却架一侧设有出料口。

优选的，所述上压板和下压板表面上内部设有加热管。

优选的，所述上压板通过传动轴连接液压缸。

优选的，所述滑槽上侧设有电磁阀。

优选的，所述热压机架背部表面上通过螺栓连接控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置冷却架能够有效的将经过热压的板材进行降温，提高加工效率，保证加工合格率，有效的降低了加工成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构上压板示意图；

图3为本发明结构滑槽示意图。

图中：1—热压机架；2—上压板；3—气缸；4—下压板；5—液压柱；6—液压缸；7—输送带；8—导向辊；9—冷却架；10—滑槽；11—栅板；12—风机；13—出料口；14—加热管；15—底板；16—电磁阀。

具体实施方式