[发明专利]一种陶粒加气砌块浇模振动设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶粒加气砌块加工设备，尤其涉及一种陶粒加气砌块浇模振动设备。

背景技术

陶粒加气砌块具有质量轻，强度高，隔热、保温、防火、隔音性能好，材料环保，收缩率极低，抗渗性较强等优点，越来越广泛地被应用于建筑材料领域。因此，亟需相配套的陶粒加气砌块加工设备以能够满足陶粒加气砌块的批量化生产。

但是，使用现有的陶粒加气砌块加工设备生产出的陶粒加气砌块仍存在缺陷：砌块的强度分布不均匀，性能不稳定。经过较长时间的探索和研究，发现导致出现上述缺陷的主要原因在于陶粒加气砌块的浇模过程中。浇模时，陶粒加气砌块的模箱位于搅拌箱的下方，搅拌料直接倒入模箱，在此过程中，搅拌料中的气体不能及时排出，造成在脱模后陶粒加气砌块产品的强度很不稳定，甚至有部分产品不能到达强度标准。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种陶粒加气砌块浇模振动设备，能够使搅拌料在浇模过程中高频振动，排出气体，提高陶粒加气砌块的强度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种陶粒加气砌块浇模振动设备，包括固定在地基上的基座和设置在所述的基座上方用于承载模箱的工作台，所述的工作台与所述的基座之间设置有工作台振动机构，所述的工作台振动机构包括平行设置在所述的工作台下方的至少一个转动轴，所述的转动轴上设置有偏心轮，所述的转动轴的一端设置有转动驱动机构，所述的工作台与所述的基座之间设置有弹性缓冲机构。

所述的转动轴上设置有振动量调整机构。

所述的振动量调整机构包括并列设置在所述的转动轴上的固定偏心环和调整偏心环，所述的固定偏心环与所述的转动轴固定连接，所述的调整偏心环可转动地套设在所述的转动轴上，所述的调整偏心环与所述的转动轴之间设置有锁定组件，所述的调整偏心环和所述的固定偏心环之间设置有定位固定组件。由此，能够调节工作台振动量大小，以满足加工不同产品所要达到不同强度的需要，整体设计巧妙合理，结构简单，操作方便。

所述的弹性缓冲机构包括底板、弹性本体和连接柱，所述的底板固定安装在所述的基座上，所述的连接柱与所述的工作台底部固定连接，所述的底板与所述的连接柱通过所述的弹性本体连接。

所述的弹性本体为橡胶弹簧、板弹簧或者螺旋弹簧。由此，具有较优的效果。

所述的工作台两侧设置有模箱抓紧机构，所述的模箱抓紧机构包括抓紧座、油缸和抓紧爪，所述的抓紧座的一侧与所述的工作台固定连接，所述的油缸的一端与所述的抓紧座的底端铰接，另一端与所述的抓紧爪的底端铰接，所述的抓紧爪与所述的抓紧座铰接，所述的抓紧爪的头端锁紧所述的模箱。由此，油缸驱动抓紧爪将模箱紧扣在工作台上，使成为一体，不仅保证了浇模振动过程的质量，而且为下料机构能够准确定位创造了自动化生产的先决条件。

所述的工作台振动机构包括平行设置在所述的工作台下方的第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，所述的第一转动轴的一端设置有第一转动驱动机构，另一端与所述的第三转动轴连接，所述的第一转动轴与所述的第二转动轴之间设置有同步传动机构，所述的第二转动轴与所述的第四转动轴的一端连接，所述的第四转动轴的另一端设置有第二转动驱动机构。由此，振动机构对称设置，能够更加均匀平衡地带动工作台振动，有利于排出搅拌料中的气体，提高陶粒加气砌块的致密度和强度。

所述的同步传动机构包括固定设置在所述的第一转动轴外的第一同步带轮、固定设置在所述的第二转动轴外的第二同步带轮以及绕设于所述的第一同步带轮和所述的第二同步带轮上的同步带。

所述的工作台上方和/或四周设置有防护罩。由此，能够防止搅拌料进入陶粒加气砌块浇模振动设备，降低设备的故障率，并且搅拌料能及时回收利用，节约能源，提高生产效率。

所述的定位固定组件包括设置在所述的固定偏心环上的多个第一开孔、设置在所述的调整偏心环上的多个第二开孔和弹簧销，所述的弹簧销插入所述的第一开孔和所述的第二开孔中；所述的锁定组件包括设置在所述的调整偏心环上的开槽和连接所述的开槽两端的螺栓部件，所述的开槽与所述的调整偏心环的轴孔连通，所述的螺栓部件夹紧所述的开槽两端。由此，通过锁定组件能够将调整偏心环固定在转动轴上，通过定位固定组件能够将调整偏心环定位固定在固定偏心环上，共同起到调整振动量的作用。

与现有技术相比，本发明的优点在于：