[发明专利]一种钛及钛合金管材拉拔润滑剂及其使用方法

权利要求书

1.一种钛及钛合金管材冷拉拔润滑剂，其特征在于，所述钛及钛合金管材冷拉拔润滑剂组分配比如下：

1)润滑剂的组分包括：①玻璃粉、氟化石墨、氮化硼中的任何两种；②硼砂、磷酸钠、氟化钠中的任何两种；③水；

2)组分配比：组分①与组分②之和所占重量比例为90％,其中组分①的重量比例范围为65％～75％，组分②的重量比例范围为25％～35％；组分③的重量比例为10％。

2.一种钛及钛合金管材拉拔润滑剂的使用方法，其特征在于，包括步骤：

(1)采用常规轧制得到的钛及钛合金管材作为拉拔管坯，经过丙酮除油、酸洗除氧化皮、水洗，晾干待用；

(2)采用空气炉，将上述管坯在进行分钟氧化退火，使管材表面形成致密氧化膜；

(3)将按重量百分比为7.5％玻璃粉、60％氮化硼、12.5％氟化钠、10％磷酸钠和10％水配制成的润滑剂、或按重量百分比为5％玻璃粉、58％氟化石墨、10％硼砂、17％氟化钠、10％水的润滑剂均匀涂于管坯表面，随后将坯料在80℃～120℃烘箱中烘干；

(4)待润滑剂充分干燥固化以后再重复(3)工序1～2次。

3.一种钛及钛合金管材拉拔润滑剂的使用方法，其特征在于，具体选用外径20mm，壁厚1.8mm的TA16钛合金冷轧管坯，欲经过两道次冷拉拔将其加工成14.5×14.5mm的方管；坯料的具体润滑处理如下：

(1)坯料预处理：将TA16合金管坯经过丙酮除油、酸洗除氧化皮和水洗，晾干待用；

(2)采用空气炉，将上述管坯在750℃进行60分钟氧化退火，使管材表面形成致密氧化膜；

(3)润滑处理：将按重量百分比为20％氮化硼、40％氟化石墨、10％硼砂、20％磷酸钠、10％水配制的润滑剂均匀地喷涂于预处理过的TA16合金管管坯表面，随后将管坯在80℃烘箱中烘干，然后再次重复上述喷涂、加热烘干工序2次，在坯料表面形成了适当厚度的润滑薄膜；

(4)经过上述处理的TA16合金管坯，经过两道次冷拉拔加工成14.5×14.5mm的方管，中间未采用其它润滑处理，未发生粘模、管材划伤或拉断和模具拉伤问题，而且制品表面粗糙度达到Ra0.8μm以下。