[发明专利]一种复合粉末及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种复合粉末的制备方法，其特征在于，以药芯丝材为原料，通过热喷涂将药芯丝材熔融形成液滴，直接喷射在真空环境或气体氛围中，凝结形成所述复合粉末；

所述的药芯丝材包括药芯材料和包覆所述药芯材料的金属丝材外衣；所述的金属丝材外衣为金属带材；

所述的复合粉末为球状，具有核壳结构，以所述的药芯材料为核，以所述金属带材为壳。

2.根据权利要求1所述的复合粉末的制备方法，其特征在于，所述的药芯材料包括金属材料、陶瓷材料、高分子材料中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的复合粉末的制备方法，其特征在于，所述的金属材料选自金属铝、铜、镍、铬、铁或合金中的至少一种；所述合金由铝、铜、镍、铬、铁中的至少两种金属组成；

所述的陶瓷材料选自氧化硅、金刚石、碳化硼、氧化铝、碳化硅中的至少一种；

所述的高分子材料选自聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、氟碳树脂、聚氨酯、聚乙烯、聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚亚苯基、聚苯乙炔、聚苯胺中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的复合粉末的制备方法，其特征在于，所述的金属带材选自纯镍带材、镍合金带材、不锈钢带材、铸铁带材、铝带材、铝合金带材、铜带材或铜合金带材。

5.根据权利要求4所述的复合粉末的制备方法，其特征在于，所述药芯材料和金属丝材外衣的质量比为5~25:100。

6.根据权利要求1所述的复合粉末的制备方法，其特征在于，所述药芯丝材的直径为1~3 mm；

所述的热喷涂选自电弧喷涂或火焰喷涂。

7.根据权利要求6所述的复合粉末的制备方法，其特征在于，所述的热喷涂选自电弧喷涂，喷涂电流为100~400 A，喷涂电压为20~50 V，压缩空气压力为0.4~2 MPa。

8.根据权利要求1所述的复合粉末的制备方法，其特征在于，所述的气体氛围包括大气环境或保护气氛环境。