[发明专利]一种数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床

说明书

本发明提供一种数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床，包括以下步骤：根据输入的刀具代码获取对应的标准刀具参数；根据标准刀具参数，在预设坐标系下，计算刀具与所加工工件之间的偏置值；判断刀具与所加工工件之间的偏置值是否高于预设阈值时；若是，则发出警报。本发明的数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床基于数控机床的刀具信息识别方式，实现了数控机床加工中多个基本参数的自动校验，免除了人工重复检查的时间，提高加工效率；能够在参数出错时发出警报；避免了人为因素导致的NCR，保证了数控加工的准确进行。

技术领域

本发明涉及数控机床(Numerical Control，NC)的技术领域，特别是涉及一种数控机床中刀具参数校验方法、系统及数控机床。

背景技术

现有技术中，在数控机床程序编制与机床对刀设置零点过程中，需要操作人员手动装载刀具及手动输入大量的基准位置信息与刀具信息，而后才能进行数控加工。这种加工方式具有以下不足：

(1)手动装载加工实际刀具与程序刀具不匹配，容易发生撞刀等事故，即受操作人员主观经验影响较大，对操作人员要求较高；

(2)手动输入错误的基准数据及刀具数据，会导致NCR(Non-Conformance Report，不合格项报告)

因此，需要对手动输入的刀具参数进行校验，从而保证数控加工的准确有效地进行。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种数控机床中对刀及刀具参数校验方法、系统及数控机床，基于数控机床的刀具信息识别方式，实现刀具参数的校验，避免了人为因素导致的NCR，保证了数控加工的准确进行。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种数控机床中刀具参数校验方法，包括以下步骤：根据输入的刀具代码获取对应的标准刀具参数；根据标准刀具参数，在预设坐标系下，计算刀具与所加工工件之间的偏置值；判断刀具与所加工工件之间的偏置值是否高于预设阈值时；若是，则发出警报。

于本发明一实施例中，所述标准刀具参数包括刀具尺寸参数、刀沿位置、刀尖圆弧及磨耗数据。

于本发明一实施例中，通过语音、蜂鸣、振动中的一种或多种组合的方式发出警报，以提醒刀具与所加工工件之间的偏置值高于预设阈值。

于本发明一实施例中，还包括：若输入的刀具代码不是已知刀具代码，发出警报。

于本发明一实施例中，通过语音、蜂鸣、振动中的一种或多种组合的方式发出警报，以提醒输入的刀具代码不是已知刀具代码。

同时，本发明还提供一种数控机床中刀具参数校验系统，包括获取模块、计算模块和校验模块；

所述获取模块用于根据输入的刀具代码获取对应的标准刀具参数；

所述计算模块用于根据标准刀具参数，在预设坐标系下，计算刀具与所加工工件之间的偏置值；

所述校验模块用于判断刀具与所加工工件之间的偏置值是否高于预设阈值时；若是，则发出警报。

于本发明一实施例中，所述标准刀具参数包括刀具尺寸参数、刀沿位置、刀尖圆弧及磨耗数据。

于本发明一实施例中，所述校验模块通过语音、蜂鸣、振动中的一种或多种组合的方式发出警报，以提醒刀具与所加工工件之间的偏置值高于预设阈值。

于本发明一实施例中，还包括警报模块，所述警报模块用于在输入的刀具代码不是已知刀具代码时，发出警报。

另外，本发明还提供一种数控机床，包括相连的数控机床本体和上述任一所述的数控机床中刀具参数校验系统，以通过所述数控机床中刀具参数校验系统对所述数控机床本体的刀具参数进行校验。