[发明专利]一种枪械消音器的制备方法及其枪械消音器

说明书

本发明涉及一种枪械消音器的制备方法，步骤S1：将多层网多孔材料烧结制成多层多孔基体网；步骤S2：将多孔陶瓷材料添加到多层多孔基体网的表面，形成多层多孔消音网；步骤S3：将该多层多孔消音网卷绕焊接形成内层为多层网多孔材料、外层为多孔陶瓷材料的圆管状。本发明通过多层网多孔材料和多孔陶瓷材料制成的多孔消音器，使得该多孔消音器形成大量内外连通的微小孔洞，当声波入射到多孔消音器内时，将会引起孔洞中空气的振动，由于空气的黏滞阻力，空气与孔壁的摩擦和热传导作用，使声能转化为热能而损耗掉，进而使得声波在多孔消音器迅速的衰减，起到良好的消音作用，并且制作工艺简单、大大降低了制作成本。本发明同时还提供一种枪械消音器。

技术领域

本发明涉及枪械消音器技术领域，特别是涉及一种枪械消音器的制备方法及其枪械消音器。

背景技术

消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，广泛用于石油、化工、冶金、纺织、枪械等行业。

现有的枪械消音器中通常设有膨胀腔和多个消音碗，当子弹射出枪膛后，大量火药燃气会随着子弹一并喷出，此时，在最接近枪口的地方设置膨胀腔，使得在极短的时间内减小膛口燃气的压力，再通过多个消音碗，将这些火药燃气分流并收集起来，让这些火药燃气不会产生激波，从而达到消音的作用。

但是，现有的枪械消音器加工成本高且工艺复杂；通过消音碗进行消音时，需要将多个消音碗设置在同一轴芯上，现有的技术很难将该多个消音碗设置在同一轴芯上，如此带来消音器精度变差，大大影响了消音效果。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种枪械消音器的制备方法，其具消音工艺简单、消音效果佳、成本低的效果。

一种枪械消音器的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：将多层网多孔材料烧结制成多层多孔基体网；

步骤S2：将多孔陶瓷材料添加到多层多孔基体网的表面，形成多层多孔消音网；

步骤S3：将该多层多孔消音网卷绕焊接形成内层为多层网多孔材料、外层为多孔陶瓷材料的圆管状。

相比于现有技术，本发明通过多层网多孔材料和多孔陶瓷材料制成的多孔消音器，使得该多孔消音器形成大量内外连通的微小孔洞，当声波入射到多孔消音器内时，将会引起孔洞中空气的振动，由于空气的黏滞阻力，空气与孔壁的摩擦和热传导作用，使声能转化为热能而损耗掉，进而使得声波在多孔消音器迅速的衰减，起到良好的消音作用。

进一步地，在步骤S1中，所述多层网多孔材料为金属丝、金属纤维无纺、无机陶瓷纤维毡、有机化学合成纤维毡、天然纤维材料无纺毡中的一种或多种；且所述多层网多孔材料的空隙度为30％～90％。

进一步地，在步骤S1中，所述烧结温度为烧结温度为1000～1400℃,在真空或者氢气保护气氛下烧结。

进一步地，在步骤S2中，所述多孔陶瓷材料为氧化铝陶瓷粉末、氧化锆陶瓷粉末、氧化钛陶瓷粉末、碳化硅陶瓷粉末中的一种或者多种。

进一步地，所述多孔陶瓷层的厚度为50-100um。防止过薄的多孔陶瓷材料被刮擦除去，过厚的多孔陶瓷材料吸收声波后发热而膨胀。

进一步地，在步骤S2中，所述多孔陶瓷材料通过喷涂的方式添加到多层多孔基体网的表面。

进一步地，在步骤S2中，将多孔陶瓷材料添加到多层多孔基体网表面上的具体步骤为：将多层多孔基体网放置到磁控溅射设备中，以金属铝、或者金属锆、或者金属钛为靶，在真空磁控溅射设备中充入氧气进行溅射，以获得多孔的氧化铝或者氧化锆或者氧化钛，并将多孔的氧化铝或者氧化锆或者氧化钛添加到多层多孔基体网的表面；

或者，将多层多孔基体网放置到磁控溅射设备中，以碳化硅为靶，将多孔的碳化硅添加到多层多孔基体网的表面。