[发明专利]一种服务器产品精益定编的方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及服务器生产技术领域，具体提供一种服务器产品精益定编的方法及系统。

背景技术

计算机具有存储信息量大，使用者获取信息方便快捷，获取的信息可靠性高等优点，受到广泛的应用。近年来，随着社会及经济的飞速发展，计算机的应用领域有了进一步扩展，在产品生产领域的应用受到了广泛关注，能够实现产品生产过程的高度自动化，大量节省人力，提高生产效率，给企业带来更大的效益。服务器产品的自身特点、客户群，就决定了其多批少量、配置多样化、客户定制化的运营模式，同样在生产实现过程中，面对各种型号、各种配置、不同客户定制化要求的订单，快速响应，保证做好JIT（Just In Time）准时制生产方式时，又不会产生人员规划过多的问题。在客户定制化的背景下，对生产线的柔性与快速响应提出了更高的要求。但在制造业中，为了满足客户定制化的需要在人力需求规划化时，往往缺乏数据依据和算法，仅仅依靠经验和工艺进行规划，无法科学的计算出精益定编用人，从而造成人力的浪费，增加企业成本，有待进一步改进。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述存在的问题，提供一种能降低用人成本，更合理地规划人力，提高用人效率，降低用工成本，从而实现用人的合理性和科学化的服务器产品精益定编的方法。

本发明进一步的技术任务是提供一种能实现上述方法的系统。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种服务器产品精益定编的方法，所述方法运用大数据分析，通过MES导入开机时和停机时统计模块算法，根据积累的历史数据评估出时间稼动率，综合运用生产线的产品直通率及线平衡率，通过产品配比权重建立加权工时，进而依据MES导入的开机时和停机时统计模块算法和市场订单得出精益定编人数。

MES是manufacturing execution system的缩写，即制造执行系统。

作为优选，所述方法具体包括以下步骤：

S1：MES导入开机时和停机时统计模块算法：

1）开工时K=结束时间-开始作业时间；

2）导入停机时代码，含停线和复线代码，停复线时扫描，

停机时S=∑n i（复线时间-停线时间）_i(i=1.2···n)；

3）时间稼动率=(K-S)/K；

4）工位的加权工时S_i=(A_i*P_i+B_i*P_i+···)/∑n iP_i，线平衡率LOB=averge（S_i）/max（S_i），单条线的加权总工时T=∑n i（P_i*∑n iA_i/∑n iP_i），

其中，A产品每个工位工时为A₁···A_N，产量为P₁，B产品每个工位工时为B₁···B_N，产量为P₂，以此类推，S_i为按照顺序简定义的工位工时；

S2：市场订单数量为MP，需求交货工作天数为N，单天工作时数为H，市场节拍T/T=3600*N*H/MP；

S3：得出精益定编 L=T/(T/T*时间稼动率*Y*LOB)，Y为产品直通率。

作为优选，步骤S1中，以主板扫描工站为依据，当天当班第一块主板投入时间开始作为开始作业时间，收线时在主板扫描一个指定代码作为结束时间。

作为优选，所述时间稼动率基准值以80%为起点，线平衡率LOB低于12个工位以85%为起点，高于12个工位以80%为起点，高于起点值以实际值进行带入。

一种服务器产品精益定编的系统，包括：

MES模块：用于导入开机时和停机时统计模块算法；

时间稼动率计算模块：用于根据积累的历史数据计算出时间稼动率；

加权总工时计算模块：用于计算单条线的加权总工时；

精益定编计算模块：用于计算精益定编人数。

作为优选，所述MES模块用于导入开机时和停机时统计模块算法，开工时K=结束时间-开始作业时间，导入停机时代码，含停线和复线代码，停复线时扫描，停机时S=∑n i（复线时间-停线时间）_i(i=1.2···n)。

作为优选，所述时间稼动率计算模块为：时间稼动率=(K-S)/K。