[发明专利]连续合成环丁烯砜的装置及方法

说明书

本发明涉及一种连续合成环丁烯砜的装置及方法；该工艺为将丁二烯原料、阻聚剂、二氧化硫原料按配比连续进入反应釜A及反应釜B进行合成反应，反应混合物料通过背压阀控制，经一级闪蒸、二级闪蒸后，烯砜产品进入吹脱罐；合成尾气经缓冲罐进入冷凝器及冷冻罐深冷回收后循环利用。本发明提出的环丁烯砜连续化合成工艺设备投资少，工艺操作灵活，产品收率高，原料有效循环利用，降低了生产成本。同时减少了废气排放，实现了清洁生产。

技术领域

本发明涉及一种连续合成环丁烯砜的装置及方法。

背景技术

环丁烯砜是工业上合成环丁砜的一种化工中间体，环丁砜主要用作芳烃抽提的萃取剂，聚合物纺丝或浇膜溶剂，天然气及合成气、炼厂气的净化、合成气的净化脱硫，以及作为橡胶、塑料和医药等精细化学品合成用的溶剂等。此外，还可用于纺织印染工业作为印染助剂，可使色彩鲜明、光亮。随着应用领域的拓宽，其市场需求量也越来越大，从而相应的促进了其生产工艺的进步。目前，工业上比较成熟的合成环丁烯砜的方法是以丁二烯，二氧化硫为原料，在阻聚剂存在下，于反应器内加热反应合成环丁烯砜，国内外的合成工艺大多为间歇式生产，CN104761534A公开了一种利用环管合成反应器进行连续合成烯砜的方法，该方法存在以下不足：由于在合成烯砜过程中会有聚合物生成，长期生产会在环管反应器死角累积挂壁，造成循环不畅，最终堵塞反应器，而且检修处理比较麻烦；另一方面，合成烯砜的同时也会有烯砜分解，环管反应器只能设定一个工艺条件，而釜式串联不但有效降低返混程度，同时还可以在各釜内控制不同的反应温度和物料浓度以及不同的搅拌速度，以适应工艺上的不同要求。

发明内容

本发明的目的是要提供一种连续合成环丁烯砜的装置及方法，该方法投资少，工艺操作灵活，产品收率高，原料有效循环利用，可降低生产成本。同时减少了废气排放，实现了清洁生产。

本发明提供一种连续合成环丁烯砜的装置，包括以下设备：

阻聚剂计量罐、丁二烯计量罐、二氧化硫计量罐、多个串联的反应釜、背压阀A、背压阀B、背压阀C、闪蒸罐A、闪蒸罐B、缓冲罐、冷凝器、冷冻罐、烯砜粗品储罐、吹脱塔；

所述阻聚剂计量罐、所述丁二烯计量罐及所述二氧化硫计量罐通过管线并联以后与所述多个串联的反应釜进行串联；

所述多个串联的反应釜的最后一个反应釜通过管线及所述背压阀A与所述闪蒸罐A相连；

所述闪蒸罐A通过管线和所述背压阀B与所述闪蒸罐B相连；

所述闪蒸罐A的塔底出口与所述闪蒸罐B的塔底出口相连后与所述烯砜粗品储罐通过管线相连；

所述烯砜粗品储罐通过管线与所述吹脱塔相连；

所述冷凝器与所述冷冻罐通过管线串联后与所述二氧化硫计量罐相连；

所述缓冲罐通过管线和背压阀C与所述闪蒸罐B的塔顶出口相连。

本发明所述的连续合成环丁烯砜的装置，其中，所述多个串联的反应釜优选为反应釜A、反应釜B。

本发明还提供一种连续合成环丁烯砜的方法，该方法使用上述连续合成环丁烯砜的装置，包括如下步骤：

原料丁二烯、阻聚剂、二氧化硫连续进入所述多个串联的反应釜进行合成反应；

反应混合物料经所述闪蒸罐A和所述闪蒸罐B闪蒸后，烯砜粗品从所述烯砜粗品储罐进入所述吹脱塔进行吹脱，合成尾气经所述缓冲罐、所述冷凝器及所述冷冻罐深冷回收，循环利用；

所述多个串联的反应釜的温度由高温加热循环系统经釜夹套及釜内盘管换热控制调节；所述多个串联的反应釜、闪蒸罐A、闪蒸罐B的压力分别由背压阀A、背压阀B、背压阀C控制。

本发明所述的连续合成环丁烯砜的方法，其中，所述闪蒸罐A和所述闪蒸罐B优选有液位控制和压力控制。