[发明专利]一种利用超快激光技术制备金属超疏水仿生表面方法有效
| 申请号： | 201611191896.1 | 申请日： | 2016-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN108393588B | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 马国佳;张伟;刘星;孙刚;张晓兵 | 申请（专利权）人： | 中国航空制造技术研究院 |
| 主分类号： | B23K26/352 | 分类号： | B23K26/352;B23K26/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100024 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属 样件 超快激光 仿生表面 超疏水 制备 超声波清洗 减阻 微纳加工技术 形貌 微结构加工 效果最大化 飞秒激光 飞行环境 机械研磨 金属表面 微纳结构 液体溶液 诱导处理 氟硅烷 滤光镜 圆偏振 抛光 防潮 吹干 防冰 放入 浸泡 取出 下水 停留 加工 制造 成功 | ||
1.一种利用超快激光技术制备金属超疏水仿生表面方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）预处理：将待加工的金属样件用砂纸进行机械研磨及抛光；
（2）清洗：将抛光好的金属样件进行超声波清洗，得到洁净的金属样品；
（3）诱导处理：将超快激光更换为圆偏振滤光镜，然后超快激光对洁净的金属样件的表面进行微纳结构诱导处理；即采用圆偏振方式扫描，在金属表面形成微米级“类枣核状乳突”；
（4）表面加工：将超快激光对诱导处理后的金属样件进行减阻微结构加工；所述减阻微结构为沟槽状或菱形；
（5）再清洗：将加工后的金属样件进行超声波清洗，之后放入氟硅烷液体溶液中浸泡，取出吹干。
2.根据权利要求1所述一种利用超快激光技术制备金属超疏水仿生表面方法，其特征在于：所述步骤（2）和所述步骤（5）在超声波清洗之后均采用冷风吹干。
3.根据权利要求1所述一种利用超快激光技术制备金属超疏水仿生表面方法，其特征在于：所述步骤（3）中所述超快激光的激光入射方向与金属样件表面垂直，其激光扫描轨迹要与金属样件所受风向平行。
4.根据权利要求1所述一种利用超快激光技术制备金属超疏水仿生表面方法，其特征在于：所述菱形结构的加工中，超快激光激光入射方向与所述金属样件表面垂直，其扫描轨迹为相互交叉的第一轨迹、第二轨迹、第三轨迹与第四轨迹，其中第一轨迹与第二轨迹相平行，第三轨迹与第四轨迹相平行，第一轨迹与第三轨迹之间的夹角呈锐角，扫描得到的菱形的两个小锐角端的连线与金属样件所受风向平行。
5.根据权利要求1所述一种利用超快激光技术制备金属超疏水仿生表面方法，其特征在于：所述沟槽状结构的加工中，超快激光激光入射方向与所述金属样件表面垂直，其扫描轨迹为第五轨迹，第五轨迹与金属样件所受风向平行。
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