[发明专利]一种氯化镍溶液的除锌方法

说明书

技术领域

本发明涉及氯化镍溶液除锌的方法，具体涉及一种采用树脂交换对氯化镍溶液进行深度除锌方法。

背景技术

在氯化镍产品制备时，含镍物料通过盐酸浸出后，含有锌离子，在蒸发时会不可避免的进入氯化镍产品，影响氯化镍产品质量。氯化镍溶液的锌离子可以通过萃取法除去，但是从控制生产成本的角度考虑，萃取法更适合于锌离子含量高的氯化镍溶液中锌离子的去除，不适合对于锌离子含量低的氯化镍溶液；另外从生产控制的角度考虑，萃取法除锌不易控制，萃余液的锌很难稳定的控制在0.001g/l以下。

发明内容

本发明就是针对上述现有技术存在的不足，提供一种氯化镍溶液树脂除锌的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种氯化镍溶液的除锌方法，所述氯化镍溶液中锌含量≤1g/l，氯化镍溶液pH值为1.0～4.0，其特征在于，将所述氯化镍溶液通过树脂柱，其中，吸附温度为20～60℃，氯化镍溶液流速为每小时树脂体积的3～4倍。

根据上述的方法，其特征在于，所述吸附温度为40～60℃。

根据上述的方法，其特征在于，所述树脂为大孔型阳离子树脂。

根据上述的方法，其特征在于，所述氯化镍溶液通过树脂柱的流向为自下而上。

根据上述的方法，其特征在于，当所述树脂吸附饱和后对树脂进行解析，所述解析条件为：解析温度为40～85℃，解析剂采用质量浓度为2%～5%的盐酸，盐酸用量为树脂体积的2～3倍，盐酸流速为每小时树脂体积的1～1.5倍。

根据上述的方法，其特征在于，解析温度为70～85℃。

根据上述的方法，其特征在于，解析剂采用质量浓度为4%～5%的盐酸。

根据上述的方法，其特征在于，盐酸通过树脂柱的流向为自上而下。

本发明的有益技术效果，本发明提供了一种氯化镍溶液的除锌方法，本方

法采用树脂交换除去氯化镍溶液中的锌离子，使溶液中的锌离子含量可以稳定地控制在0.001g/l以下，本方法工艺简单，生产过程容易控制，节约生产成本。

具体实施方式

下面结合具体实施方式说明本发明，但本发明并不限制与此。

一种氯化镍溶液的除锌方法，将氯化镍溶液通过树脂柱，利用树脂对溶液中的锌离子进行吸附；其中，氯化镍溶液中锌含量≤1g/l，氯化镍溶液pH值为1.0～4.0，吸附温度为20～60℃，优选吸附温度为40～60℃，氯化镍溶液流速为每小时树脂体积的3～4倍，氯化镍溶液通过树脂柱的流向为自下而上。

优选树脂为大孔型阳离子树脂。

当树脂吸附饱和后对树脂进行解析，使树脂恢复吸附能力，解析条件为：解析温度为40～85℃，优选解析温度为70～85℃，解析剂采用质量浓度为2%～5%的盐酸，优选浓度为4%～5%，盐酸用量为树脂体积的2～3倍，盐酸流速为每小时树脂体积的1～1.5倍，盐酸通过树脂柱的流向为自上而下。

实施例1

将含镍128g/l，含锌0.91g/l，pH值为2.5，温度为59℃的氯化镍溶液泵入装有大孔型阳离子树脂的树脂柱进行除锌。处理时氯化镍溶液的流速为4倍树脂体积/小时。经除锌处理后，得到的氯化镍溶液含镍126g/l，含锌0.00088g/l，pH值为3，温度为45℃。

当树脂吸附饱和后，经解析，使树脂恢复吸附能力，解析条件为：解析剂为质量分数5%的盐酸，解析的温度80℃，流速为1倍树脂体积/小时，解析时共消耗3倍树脂体积的盐酸。

实施例2

将含镍119g/l，含锌0.75g/l，pH值为3，温度为50℃的氯化镍溶液泵入装有大孔型阳离子树脂的树脂柱进行除锌。处理时氯化镍溶液的流速为3倍树脂体积/小时。经除锌处理后，得到的氯化镍溶液含镍118g/l，含锌0.00073g/l，pH值为3.5，温度为40℃。

当树脂吸附饱和后，经解析，使树脂恢复吸附能力，解析条件为：解析剂为质量分数4%的盐酸，解析的温度73℃，流速为1.5倍树脂体积/小时，解析时共消耗2.8倍树脂体积的盐酸。

实施例3

将含镍111g/l，含锌0.93g/l，pH值为1，温度为42℃的氯化镍溶液泵入装有大孔型阳离子树脂的树脂柱进行除锌。处理时氯化镍溶液的流速为3.5倍树脂体积/小时。经除锌处理后，得到的氯化镍溶液含镍108g/l，含锌0.00069g/l，pH值为1，温度为34℃。