[发明专利]一种非金属涂层腐蚀疲劳性能测试的装置及方法

权利要求书

1.一种非金属涂层腐蚀疲劳性能的测试装置，其特征在于该装置包括测试单元、监测单元、摄像观察单元、加热单元和进排气单元；

所述的测试单元由拉压疲劳试验机(1)、试样(2)、环境箱(3)和腐蚀液(4)构成；所述的环境箱(3)由上端盖(38)、环境筒(39)和下端盖(40)构成，呈圆柱状密封式结构，由透明有机玻璃制成；所述的试样(2)通过环境箱(3)的上端盖试样插孔(28)和下端盖试样插孔(35)并固定在环境箱(3)上，试样(2)与上端盖试样插孔(28)之间用上盘根(24)和上盘根压盖(25)密封固定，试样(2)与下端盖试样插孔(35)之间用下盘根(26)和下盘根压盖(27)密封固定，并且试样(2)的中心与环境箱(3)的中心重合，两端以相同长度夹在拉压疲劳试验机(1)上；所述的监测单元由导电棒(5)、涂层检漏仪(6)、报警灯(7)、光控开关(8)、计数器(9)和计算机(10)构成；所述的导电棒(5)上设有旋塞，通过导电棒插孔(30)插入环境箱(3)并密封固定在环境箱(3)的上端盖(38)，该导电棒(5)上端与涂层检漏仪(6)的一端连接，涂层检漏仪(6)的另一端接地，涂层检漏仪(6)上设有报警灯(7)，报警灯(7)近距离正对光控开关(8)，光控开关(8)与计数器(9)的一端连接，计数器(9)的另一端接入计算机(10)；所述的摄像观察单元由微型高速摄像头A(13)、微型高速摄像头B(14)和计算机(10)构成，两者通过接线接入计算机(10)；所述的微型高速摄像头A(13)和微型高速摄像头B(14)以不穿透的方式固定在环境箱(3)的侧面上，两摄像头的连线经过环境箱(3)的几何中心；

所述的加热单元由加热棒(11)、控温仪(12)和计算机(10)构成；所述的加热棒(11)上设有旋塞，通过加热棒插孔(32)插入环境箱(3)底部并密封固定在环境箱(3)的上端盖(38)，该加热棒(11)上端与控温仪(12)的一端连接，控温仪(12)的另一端接入计算机(10)；

所述的进排气单元由进气装置、排气装置构成；所述的进气装置由供气瓶(15)、进气阀(16)和进气管(17)构成，进气管(17)上设有旋塞，通过进气管插孔(29)插入环境箱(3)底部并密封固定在环境箱(3)的上端盖(38)，该进气管(17)上端与进气阀(16)的一端连接，进气阀(16)的另一端与供气瓶(15)连接；所述的排气装置由排气管(21)、排气阀(22)和废气吸收池(23)构成，排气管(21)上设有旋塞，通过排气管插孔(31)插入环境箱(3)上部并密封固定在环境箱(3)的上端盖(38)，该排气管(21)上端与排气阀(22)的一端连接，排气阀(22)的另一端与废气吸收池(23)连接。

2.如权利要求1所述的一种非金属涂层腐蚀疲劳性能的测试装置，其特征在于：所述的环境箱(3)内工作压力为0.1MPa，工作温度范围为0～80℃。

3.如权利要求1所述的一种非金属涂层腐蚀疲劳性能的测试装置，其特征在于：所述的试样(2)的试验部分呈漏斗状，该试样(2)的表面全被非金属涂层所覆盖，涂层表面平整光滑、无缺陷、绝缘性能良好，并且在实验过程中试样(2)的漏斗状部位始终与腐蚀液(4)接触。

4.如权利要求1所述的一种非金属涂层腐蚀疲劳性能的测试装置，其特征在于：所述的上端盖(38)设有上端盖试样插孔(28)、进气管插孔(29)、导电棒插孔(30)、排气管插孔(31)、加热棒插孔(32)、上端盖螺栓插孔A(33)和上端盖螺栓插孔B(34)；所述的下端盖(40)设有下端盖试样插孔(35)、下端盖螺栓插孔A(36)和下端盖螺栓插孔B(37)；所述的上端盖试样插孔(28)和下端盖试样插孔(35)位于环境箱(3)的中心轴线上，进气管插孔(29)、导电棒插孔(30)、排气管插孔(31)和加热棒插孔(32)在上端盖(38)呈十字形分布，且距上端盖(38)的中心距离都相等；所述的上端盖螺栓插孔A(33)、下端盖螺栓插孔A(36)的连线和上端盖螺栓插孔B(34)、下端盖螺栓插孔B(37)的连线都与环境箱(3)的轴线平行，四个插孔分别位于上下端盖的边缘位置，以环境箱(3)的中轴线对称分布。