[发明专利]一种网状结构增韧仿生复合材料结构件的制备方法

权利要求书

1.一种网状结构增韧仿生复合材料结构件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、金属网布表面处理

步骤二、钛箔与铝箔的表面清洗

步骤三、碳纤维表面处理

步骤四、制备预制件

自上而下依金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔顺序叠放金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔，制备出具有一定厚度的预制体，将预制体包套，使用钢丝对其进行捆绑，制备出预制件。

步骤五、真空热压烧结：采用真空热压的方法烧结预制件，制备所述Ti/Al/Cf复合材料结构件；

具体操作步骤如下：

步骤一、金属网布表面处理

将金属网按要求裁剪成合适的尺寸，用砂纸打磨去除表面毛刺，经有机溶剂浸泡并使用超声波清洗1-2min，晾干后用酸浸泡1-2min，去掉金属网表面的油污，取出后用清水洗净；

步骤二、钛箔与铝箔的表面清洗

将钛箔、铝箔按要求裁剪成合适的尺寸，用有机溶剂清洗箔材去除表面油污，然后用酸液清洗钛箔1-2min，用碱液清洗铝箔1-2min，取出后浸泡在清水中使用超声波清洗，再将箔材浸入无水乙醇溶液中二次清洗，取出烘干；

步骤三、碳纤维表面处理

首先对碳纤维进行除胶处理，然后放入有机溶剂清洗2-3遍，清除碳纤维表面残余杂质，并裁剪成合适的尺寸；

步骤四、制备预制件

自上而下依金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔顺序叠放金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔，制备出具有一定厚度的预制体，将预制体包套，包套厚度为30-50μm，包套采用钛箔材料包套或不锈钢板焊制包套，然后使用钢丝对其进行捆绑，制备出预制件。

步骤五、真空热压烧结

将预制件放入模具中，装入炉内，抽取炉内真空至1×10^-1Pa以下，升温至550-680℃，并施加10-50MPa的压力，保温保压0.5-2h，压制结束后卸载压力，随炉冷却至室温后取出预制件。

2.根据权利要求1所述的一种网状结构增韧仿生复合材料结构件的制备方法，其特征在于，所述步骤一中有机溶剂选用丙酮，酸选用硝酸或氢氟酸或硝酸与氢氟酸的混合酸；所述步骤二中有机溶剂选用丙酮或酒精，酸液选用硝酸与氢氟酸混合溶液，碱液选用稀氢氧化钠溶液；所述步骤三中，除胶处理方法为将纤维在于350-400℃温度下烘烤0.5-1小时，有机溶剂选用丙酮。