[发明专利]一种饲料造粒设备

说明书

本发明公开了一种饲料造粒设备，包括粉碎箱、造粒筒和底座，所述粉碎箱位于造粒筒的正上方，所述底座位于造粒筒的正下方，所述造粒筒的底部与底座的上表面通过第一撑杆固定连接，所述粉碎箱的底部与造粒筒的顶部通过第二撑杆固定连接，粉碎箱顶部的左端固定连通有进料斗，粉碎箱底部的右端固定连通有出料管，出料管的出料端贯穿造粒筒的顶部与造粒筒的内部连通，造粒筒的上表面还固定连通有进气管。该饲料造粒设备，在粉碎箱底部的右端固定连通有出料管，出料管的出料端贯穿造粒筒的顶部与造粒筒的内部连通，通过粉碎箱粉碎的原料能够直接进入造粒筒内，节省了原料粉碎和搬运的工序，达到了降低饲料制造的成本的目的。

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料造粒设备。

背景技术

饲料造粒机又名颗粒饲料制粒机，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，饲料原料在造粒设备中挤压产生高温使饲料变熟，高温分解营养物质的结构，便于牲畜吸收，更适合牲畜口味，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，而现有饲料造粒设备多不具备粉碎的功能，在造粒时投入的原料需要通过粉碎机进行粉碎，在粉碎后还要搬运到造粒设备内，这样增加了制造工序，会提高制造成本，而且在进行造粒时原料在造粒筒内容易出现温度不足或温度提升缓慢的情况，严重影响饲料的造粒效率和饲料质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料造粒设备，解决了现有的饲料造粒设备造粒过程中温度不足或温度提升慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饲料造粒设备，包括粉碎箱、造粒筒和底座，所述粉碎箱位于造粒筒的正上方，所述底座位于造粒筒的正下方，所述造粒筒的底部与底座的上表面通过第一撑杆固定连接，所述粉碎箱的底部与造粒筒的顶部通过第二撑杆固定连接，所述粉碎箱顶部的左端固定连通有进料斗，所述粉碎箱底部的右端固定连通有出料管，所述出料管的出料端贯穿造粒筒的顶部与造粒筒的内部连通，所述造粒筒的上表面还固定连通有进气管，所述进气管位于出料管的右侧，所述进气管的进气端固定安装有气阀。

所述粉碎箱的左侧面焊接有第一电机架，所述第一电机架的内部固定安装有第一电机，所述粉碎箱的左侧壁对应第一电机输出端的位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定安装有第一轴承，所述粉碎箱内的右侧壁对应第一通孔的位置开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有第二轴承，所述第一轴承的内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴的一端延伸出第一轴承至粉碎箱的外部并通过联轴器与第一电机的输出端固定连接，所述粉碎轴的另一端与第二轴承固定套接，所述粉碎轴的外表面焊接有粉碎叶片。

所述造粒筒的左端固定连接有造粒块的一侧面，所述造粒块的上表面开设有插槽，所述造粒块上对应造粒筒的位置开设有第二通孔，所述第二通孔与插槽连通，所述插槽的内部插接有造粒板，所述造粒板上开设有均匀排布的造粒孔，所述造粒块的另一侧面焊接有第二电机架，所述第二电机架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有切割刀片，所述造粒筒的右侧壁开设有第三通孔，所述第三通孔的内部固定安装有第三轴承，所述造粒筒的内部设置有固定环，所述固定环的外表面通过支杆与造粒筒的内表面固定连接，所述固定环的内部固定安装有第四轴承，所述第三轴承的内部设置有造粒轴，所述造粒轴的右端延伸出第三轴承至造粒筒的外部并固定套接有从动轮，所述造粒轴的左端与第四轴承固定套接，所述造粒轴的外表面分别设置有挤料叶片和搅拌叶片，所述搅拌叶片位于挤料叶片的右侧，所述底座的上表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定套接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述粉碎叶片在粉碎轴的外表面交错排布，所述粉碎轴的横截面呈梭形状。

优选的，所述造粒板上造粒孔的孔径范围为一至二十毫米，所述造粒孔与第二通孔连通。