[发明专利]一种无渣火锅底料在审

专利信息
申请号: 201611182549.2 申请日: 2016-12-20
公开(公告)号: CN106579258A 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 王斌;苟中军;杨光 申请(专利权)人: 重庆梅香园实业集团有限公司
主分类号: A23L27/00 分类号: A23L27/00;A23L27/10
代理公司: 重庆博凯知识产权代理有限公司50212 代理人: 赵英
地址: 401520 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 火锅
【说明书】:

技术领域

发明涉及火锅底料加工技术领域,特别的涉及一种无渣火锅底料。

背景技术

火锅是源于重庆长江边渔民汤食鱼类和蔬菜等的一种菜品食用方法,后经过不断变化形成了其独特的汤食方法和原料选取。传统的火锅底料是由动植物油、花椒、辣椒、豆豉、香料等经过几小时炒制后而成。然而,采用传统的火锅底料进行涮烫火锅时,会由于煮沸时间短,使得食物不能够很快地入味,而随着就餐时间的延长,长时间的熬煮过程使得火锅底料中的呈味物质充分浸出,并溶于汤汁中,此时的火锅底料汤汁更加浓郁,具有辣而不燥、麻而不烈、鲜香自然的特点,但食客此时已经就餐完毕。同时,就餐完毕后,剩下的火锅底料中仍然有大量的呈味物质未完全浸出,从而造成很大的浪费。

发明内容

针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种能够充分提取火锅原材料中的呈味物质,使食物能够更快的入味,减少就餐后火锅底料的残留,有利于降低生产成本的无渣火锅底料。

为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:

一种无渣火锅底料,其特征在于,包括按照重量百分比计的如下组份:植物油10%~15%、豆瓣酱9%~11%、干红辣椒10%~20%、糍粑辣椒5%~10%、生姜3%~5%、大蒜头2%~3%、豆豉2%~3%、花椒3%~5%、桂皮0.15%~0.45%、香叶0.12%~0.35%、草果0.15%~3.5%、丁香0.25%~0.35%、茴香0.25%~0.55%,其余为动物油;采用如下工艺进行制作:先将植物油加热至六、七成热,放入生姜、大蒜头以及花椒进行小火翻炒,炒香后,放入干红辣椒、糍粑辣椒,炒至干红辣椒卷边,发亮;然后加入备好的豆豉、豆瓣酱以及辛香料,使温度急速降至90~100℃,继续不停搅拌翻炒至其水分快干时关火;然后转入扩散式水蒸气蒸馏釜中,使用0.1-0.3MPa蒸汽对其2-5hr蒸馏提取,同时通过冷凝收集含油馏出液,在分液器中将其油水分离,提取分离出的馏出油冷却包装而成。

采用上述工艺,将原料炒制呈香后,在扩散式水蒸气蒸馏釜中蒸馏能够使原材料中的呈味物质充分浸出,并溶于油中,冷却过滤后制成火锅底料,使用时,将上述火锅底料加入汤锅中并加水煮沸,从而可以使呈味物质快速溶于汤汁中,有利于食物快速入味,提高汤汁的浓郁程度,具有辣而不燥、麻而不烈、鲜香自然的特点。同时,由于在制作过程中采用蒸馏的方式,去除了料渣,使得火锅底料中少渣,甚至无渣,有利于减少浪费,降低生产成本。

进一步,还包括按照重量百分比计3%~5%的白酒,在放入豆豉、豆瓣酱以及辛香料翻炒至其水分快干时烹入白酒,使挥发出油中豆腥味和油腥味,发出香味时关火。

进一步,所述动物油为鸡油或牛油中的一种或二者混合。

相比现有技术,本发明具有如下有益效果:本发明中先将原料炒制呈香后,在扩散式水蒸气蒸馏釜中蒸馏能够使原材料中的呈味物质充分浸出,并溶于油中,冷却过滤后制成火锅底料,使用时,将上述火锅底料加入汤锅中并加水煮沸,从而可以使呈味物质快速溶于汤汁中,有利于食物快速入味,提高汤汁的浓郁程度,具有辣而不燥、麻而不烈、鲜香自然的特点。同时,由于在制作过程中采用蒸馏的方式,去除了料渣,使得火锅底料中少渣,甚至无渣,有利于减少浪费,降低生产成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。本实施案例在以本发明技术为前提下进行实施,现给出详细的实施方式和具体的操作过程来说明本发明具有创造性,但本发明的保护范围不限于以下的实施例。

一种无渣火锅底料,其特征在于,包括按照重量百分比计的如下组份:植物油15%、豆瓣酱9%、干红辣椒20%、糍粑辣椒8%、生姜4%、大蒜头3%、豆豉3%、花椒5%、桂皮0.45%、香叶0.12%%、草果3.5%、丁香0.35%、茴香0.25%%、白酒5%,其余为牛油;采用如下工艺进行制作:先将植物油加热至六、七成热,放入生姜、大蒜头以及花椒进行小火翻炒,炒香后,放入干红辣椒、糍粑辣椒,炒至干红辣椒卷边,发亮;然后加入备好的豆豉、豆瓣酱以及辛香料翻炒至其水分快干时烹入白酒,使挥发出油中豆腥味和油腥味,发出香味时关火,使温度急速降至90~100℃,继续不停搅拌翻炒至其水分快干时关火;然后转入扩散式水蒸气蒸馏釜中,使用0.3MPa蒸汽对其5hr蒸馏提取,同时通过冷凝收集含油馏出液,在分液器中将其油水分离,提取分离出的馏出油冷却包装而成。

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