[发明专利]制作OLED时用于承载OLED的承载基板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种制作OLED时用于承载OLED的承载基板，其包括：基板；被吸附层，设置在所述基板的表面上，所述被吸附层包括树脂层以及分布在所述树脂层中的若干磁性纳米颗粒。本发明还公开了一种该承载基板的制作方法。在制作OLED时，通过吸附体对被吸附层的吸引力能够抵消或减小基板的重力，从而能够消除或者减小制作OLED时承载OLED的基板因受重力作用下垂而产生的形变，进而避免制作过程中的阴影效应和蒸镀混色。

技术领域

本发明属于有机发光技术领域，具体地讲，涉及一种制作OLED时用于承载OLED的承载基板及其制作方法。

背景技术

近年来，有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)成为国内外的新兴平面显示器产品，这是因为OLED显示器具有自发光、广视角(达175°以上)、短反应时间(1μs)、高发光效率、广色域、低工作电压(3～10V)、面板薄(厚度可小于1mm)、可制作大尺寸与可挠曲的面板及制程简单等特性，而且它还具有低成本的潜力。

在OLED的制作过程中，玻璃基板在蒸镀机内受重力影响而下垂，从而出现变形，并且随着玻璃基板的尺寸越来越大和越来越薄，变形量也越来越大，特别是针对柔性基板。现如今由于现阶段卷对卷技术和打印技术不成熟，因此在无法量产的情况下，柔性基板的制作普遍采用在玻璃基板表面涂布聚合物溶液，经过固化反应形成。在OLED制作过程中，柔性基板在玻璃基板上固化成膜后的收缩会加剧玻璃基板的变形，玻璃基板从其边缘到中心位置，变形量逐渐增大，玻璃基板变形后与光罩(Mask)在磁铁作用下贴合的时候会造成Mask与玻璃基板贴合不紧密的情况，从而产生阴影效应和混色。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本发明的目的在于提供一种在制作OLED 时能够减小变形量的用于承载OLED的承载基板及其制作方法。

根据本发明的一方面，提供了一种制作OLED时用于承载OLED的承载基板，其包括：基板；被吸附层，设置在所述基板的表面上，所述被吸附层包括树脂层以及分布在所述树脂层中的若干磁性纳米颗粒。

进一步地，所述磁性纳米颗粒的分布密度从所述树脂层的边缘到中心逐渐增大。

进一步地，所述磁性纳米颗粒为铁磁性纳米颗粒，所述树脂层的材料为聚酰亚胺树脂。

进一步地，所述承载基板还包括：改性层，包覆于所述磁性纳米颗粒的表面上，所述改性层用于提高所述磁性纳米颗粒与所述树脂层的融合度。

进一步地，所述改性层的材料为硅烷偶联剂。

根据本发明的另一方面，还提供了一种制作OLED时用于承载OLED的承载基板的制作方法，其包括步骤：提供一基板；在所述基板的表面上涂布树脂溶液；在涂布的所述树脂溶液中喷洒若干磁性纳米颗粒；对喷洒有若干磁性纳米颗粒的树脂溶液进行加热，以固化成型为具有若干磁性纳米颗粒的树脂层。

进一步地，在步骤“在涂布的所述树脂溶液中喷洒若干磁性纳米颗粒”中，所述磁性纳米颗粒的喷洒浓度从树脂溶液的边缘到中心逐渐增大。

进一步地，所述磁性纳米颗粒的表面上包覆有改性层，所述改性层用于提高所述磁性纳米颗粒与所述树脂层的融合度。

本发明的有益效果：本发明能够消除或者减小制作OLED时承载OLED的基板因受重力作用下垂而产生的形变，从而避免制作过程中的阴影效应和蒸镀混色。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1是根据本发明的实施例的制作OLED时用于承载OLED的承载基板的结构示意图；

图2是根据本发明的实施例的制作OLED时承载基板承载柔性基板的示意图；