[发明专利]一种高速热熔点胶装置在审

专利信息
申请号: 201611179773.6 申请日: 2016-12-19
公开(公告)号: CN106733447A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 钟常慰 申请(专利权)人: 惠州汉视博自动化设备有限公司
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C11/10
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司44245 代理人: 林少波
地址: 516025 广东省惠州市仲恺高*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 高速 熔点 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种点胶装置,特别是涉及一种高速热熔点胶装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,其用于对流体进行控制。点胶机一种将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到产品的精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

在点胶机的使用过程中,通常需要将胶体加热到一定的温度,从而更好实现点胶。传统的点胶机,不能很好对胶体进行均匀加热,使得胶体局部受热,从而造成点胶机不能均匀出胶。另外,对胶体加热的温度不可控,胶体在过热或过冷的条件下均不能达到较好的点胶效果。再者,胶体在运输的过程中会发生冷却,传统的点胶机不能对胶体进行全程加热,使得胶体遇冷凝固发生堵塞现象,进一步降低了点胶的效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种高速热熔点胶装置,使得胶体可以均匀受热,在长距离运输过程中不发生堵塞现象,提高点胶的效果。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种高速热熔点胶装置,包括:固定组件、加热组件及点胶组件;

所述固定组件包括隔热背板及隔热底板,所述隔热背板的板面沿竖起方向延伸,所述隔热底板的板面沿水平方向延伸,所述隔热背板与所述隔热底板连接形成“L”字形;

所述加热组件包括背部发热铜套及底部发热铜套,所述背部发热铜套固定于所述隔热背板上,所述底部发热铜套固定于所述隔热底板上,所述背部发热铜套包裹有背部发热管,所述底部发热铜套包裹有底部发热管;

所述点胶组件包括:胶筒、螺旋头、注胶器、点胶阀、电磁阀及气管接头;

所述胶筒套设于所述背部发热铜套内,所述螺旋头及所述注胶器贴合于所述底部发热铜套上;

所述螺旋头具有第一送胶通道,所述注胶器具有与所述第一送胶通道连通的第二送胶通道,所述胶筒通过所述第一送胶通道及所述第二送胶通道与所述点胶阀贯通,所述点胶阀具有与所述第二送胶通道对接的入胶口;

所述注胶器具有进气通道、第一气体分流通道、第二气体分流通道,所述电磁阀具有与所述进气通道一端对接的进气口,所述气管接头与所述进气通道的另一端连接,所述电磁阀具有与所述第一气体分流通道一端对接的第一气体分流口,所述电磁阀具有与所述第二气体分流通道一端对接的第二气体分流口,所述点胶阀具有与所述第二气体分流通道另一端对接的点胶气口。

在其中一个实施例中,所述高速热熔点胶装置还包括安装板,所述隔热背板固定与所述安装板上。

在其中一个实施例中,所述高速热熔点胶装置还包括消声器,所述消声器与所述第一气体分流通道的另一端连接。

在其中一个实施例中,所述背部发热铜套沿竖直方向开设有缺口。

在其中一个实施例中,所述第一送胶通道呈“L”字形。

在其中一个实施例中,所述第二送胶通道呈“一”字形。

在其中一个实施例中,所述背部发热铜套设有热电偶。

本发明的高速热熔点胶装置,通过设置固定组件、加热组件及点胶组件,并对固定组件、加热组件及点胶组件的结构进行优化,胶筒可以随时更换,在胶筒内加入洗涤剂,方便清洗,加热组件保证了热熔胶在长距离运输过程中的温度稳定性,提高了点胶的效果。

附图说明

图1为本发明一实施例的高速热熔点胶装置的结构图;

图2为图1所示的高速热熔点胶装置的分解图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

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