[发明专利]一种转轮浓缩净化装置密封结构及其应用工艺

说明书

本发明公开了一种转轮浓缩净化装置密封结构及其应用工艺，沸石转轮设备(1)包括吸附区(10)、脱附区(11)和冷却区(12)，冷却区(12)的冷风进口与大气连接，冷却区(12)通过第二风机(7)与第二换热器(4)连接，第二换热器(4)通过电加热器(5)与脱附区(11)的进口连接，脱附区(11)与第一换热器(2)连接，第一换热器(2)与催化燃烧装置(3)连接，第三风机(21)连接大气与催化燃烧装置(3)的进口，催化燃烧装置(3)的出口与第一换热器(2)的冷却进口连接，第一换热器(2)的冷却出口与第二换热器(4)连接，第二换热器(4)与大气连接；吸附区(10)与烟气管连接，吸附区(10)的出口通过第一风机(6)与大气连接。本发明能大大改善转轮面与密封面的密封效果、合理利用高热气体、大幅提高热利用效率。

技术领域

本发明涉及一种转轮浓缩净化装置密封结构。本发明还涉及应用该转轮浓缩净化装置密封结构的工艺。

背景技术

VOCs的种类繁多、成分复杂、性质各异，在很多情况下采用一种净化技术往往难以达到治理要求，而且也不经济。利用不同单元治理技术的优势，采用组合治理工艺，不仅可以满足排放要求，而且可以降低净化设备的运行费用。因此，在有机废气治理中，沸石转轮浓缩技术是针对低浓度VOCs的治理而发展起来的一种新技术，与催化燃烧或高温焚烧进行组合，形成了沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧技术。

转轮浓缩设备主要存在问题是，密封不好，未经处理的VOCs气体直接排放，导致净化效果不达标。因密封装置与转轮运功过程中，一直处于压紧状态，使转轮被磨损严重。热回收利用水平低，大量高热量气体，未经合理利用直接排放，导致热能浪费。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种能大大改善转轮面与密封面的密封效果、合理利用高热气体、大幅提高热利用效率的转轮浓缩净化装置密封结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供该转轮浓缩净化装置密封结构的应用工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供的转轮浓缩净化装置密封结构，包括沸石转轮设备，沸石转轮设备包括吸附区、脱附区和冷却区，所述的冷却区的冷风进口与大气连接，所述的冷却区的冷风出口通过第二风机与第二换热器的加热进口连接，所述的第二换热器的加热出口与电加热器的进口连接，所述的电加热器的出口与所述的脱附区的进口连接，所述的脱附区的出口与第一换热器的加热进口连接，所述的第一换热器的加热出口与催化燃烧装置的进口连接，第三风机的进口与大气连通，所述的第三风机的出口与所述的催化燃烧装置的进口连接，所述的催化燃烧装置的出口与所述的第一换热器的冷却进口连接，所述的第一换热器的冷却出口与所述的第二换热器的冷却进口连接，所述的第二换热器的冷却出口与大气连接；所述的吸附区的进口与烟气管连接，所述的吸附区的出口通过第一风机与大气连接。

所述的吸附区设有连通所述的吸附区的进口与出口的吸附区旁路管。

冷却区旁路管连通所述的冷却区的出口与所述的吸附区的进口。

所述的沸石转轮设备由三根滚轮分割成3个区，每根所述的滚轮固定在滚轮轴上，所述的滚轮轴套在支撑杆上，所述的支撑杆安装在密封板上，所述的密封板一端设有密封腔，另一端设有密封固定腔，在所述的支撑杆上安装有压缩弹簧，所述的压缩弹簧被弹簧挡板阻挡顶住所述的滚轮，从而压紧所述的沸石转轮设备。

所述的脱附区的出口设有第一检测点，所述的吸附区的出口设有第二检测点，所述的第一换热器的加热出口设有第三检测点。

为了解决上述第二个技术问题，本发明提供的转轮浓缩净化装置密封结构的应用工艺，采用如下工作步骤：

(1)、第一风机带动含VOCs废气经过转轮吸附区，根据不同的目标物在转轮中填充不同的吸附材料；

(2)、吸附了VOCs的吸附区随沸石转轮设备转动来到脱附区；